电杆离心机是电杆成型的关键设备，它的性能直接决定电杆成型的整体质量。电杆离心机结构的稳定性非常重要，而且用材材质也非常关键。离心机托轮宜选用45#钢，材质过低，磨损非常快；而有的厂家为了保证机台的使用时间，将特殊钢使用做托轮，减少了托轮的磨损，而加快了电杆模具跑轮的磨损，反而得不偿失。电杆离心机的轴承座与轴承太小易会造成频繁维修更换轴承也是我们应注意的事项。
目前我国电杆生产基本采用先张法离心成型工艺，水泥电杆模具均采用结构稳定性较差的半模、分段组装形式，电杆厂设备模具，加之电杆模具本身长细比过大，自身抗弯能力较为有限。在预应力张拉时模具承受巨大的轴向压力易造成电杆模具弯曲，无法高速旋转，导致环形混凝土电杆产品的成型质量和力学性能不合格，故此我们在选购电杆模具时应同时要求其具有足够强度和刚度。
钢筋混凝土组装等径电杆壁厚，达州电杆厂设备，一般为50毫米。上料的多少应保证电杆壁厚的要求，水泥电杆厂设备，同时达到整根上料均匀。
1、合模
合模前一定要把电杆模具合缝口清理干净，并打上机油。合模时合缝螺丝一定要上紧，缺掉的螺丝要补上，以保证电杆合缝不出现漏浆。
2、离心成型
等径电杆离心成型较锥形电杆难度小，整根杆受到的离心力一致，长度短，预应力电杆厂设备，孔径大，容易观察和处理。只需掌握好成型制度，慢速时间2～3分；中速时间1～2分；快速时间8～10分；快速时的转速应控制在500～600转/分范围。在快速离心中途，应用电筒观察杆内壁情况，有无缺料、垮坍、露筋、偏口等现象，若有以上情况，须采取措施补救。
3、电杆蒸汽养护
目前国内电杆蒸养有直通式、坑式和隧道窑等方式蒸养。我省电杆蒸养，大部分都采取坑式蒸养。采用哪种方式蒸养，都应在离心后，静停0.5～1小时，方可通汽蒸养，并按升温、恒温、降温三个阶段进行。升温速度控制为20℃/小时为宜，恒温时间按满足电杆混凝土脱模强度不低于设计强度30MPa的50%，即达到15MPa来确定。
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