电杆模具运抵用户后，用户根据合同要求，对模具、合格证、附件清单等逐一校对，其产品的规格、品种、编号等正确无误后，进行组装连接。
有条件的制品厂家，它有专门对接电杆模具的专用滚轮座，广东水泥电杆设备，模具是放在专用滚轮座上面连接的。无此条件的则可直接在离心成型机上进行对接，制造水泥电杆设备，但注意：在连接前，必须对离心机进行校核，如发现其中某些滚轮高低不一，前后不齐，就应该进行调整，在连接的过程中要注意分段钢模在合缝处的一致性，螺栓不要一下子拧紧，逐一把各分段上的上下搭攀螺栓稍微松一下，待连接螺栓逐一对称分阶段拧紧后，钢模在离心机上翻动，当每个跑轮都与滚轮接触后，再以对称作业，从大端向小端，拧紧上、下搭攀螺栓。然后再检查一遍，即进行低速空运转，如属正常，停车后再复紧一下各部位的螺栓，再开车试运转，从低速至中速最后高速运转15分钟，见无异常撞击声，即可交付使用。
电杆离心机由底座、托轮、轴承座、电机、控制柜和驱动轴组成，是水泥电线杆生产预制中的关键设备，我们生产的电杆离心机采用的连接轴为通轴连接，避免轴径改变带来的应力集中，造成“断轴”现象；离心机托轮挡边可拆卸，使离心机的维修与保养更方便。
电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min～18min，现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min，这是离心工艺的极限时间，要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的准确性符合标准，水泥电杆设备厂家，电杆模具精度符合要求，能满足高速运行的要求，提高混凝土的密实性，缩短排出多余水分的时间，大型水泥电杆设备，离心中钢模出现的微量跳动是不可避免和允许的，如跳动幅度在5mm～10mm范围内是有益于混凝土沉降和密实的，超过这个范围是不正常的，甚至是非常有害的。
电杆离心机成型制度是按低速→中速→中速→高速进行的。
1）低速（慢速）：当混凝土坍落度<6cm时，其转速为100rpm～120rpm，旋转1.5min～2min。
2）中速：主要是为使设备和制品免受冲击振动影响，同时保证多余水分的慢慢排出并使混凝土逐渐密实，旋转1.5min～2min。
3）高速：是旋转过程中的成型转速，在充分的离心力下保证多余水分的排出，并确保正确的外形转速不小于360rpm，时间7min～8min。
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