在电杆成型过程中，当电机带动钢模旋转产生的离心力等于或稍大于混凝土的自重力时，混凝土就能克服重力的影响，远离旋转中心产生沉降分布于水泥电杆模具四周而不塌落。当速度继续升高时，离心力使混凝土混合物中的各种材料颗粒沿离心力的方向挤向杆壁四周，青州水泥电杆设备，达到均匀密实成型。其工艺步骤分为3步：
1）慢速阶段2～3min，使混凝土分布钢模内壁四周而不塌落。
2）中速阶段0.5～1min，防止离心过程混凝土结构受到破坏，这是从低速到高速的一个短时过渡阶段。
3）高速阶段6～15min，水泥电杆设备流水线，将混凝土沿离心力方向挤向内模壁四周，达到均匀密实成型，水泥电杆设备厂家，并排除多余水分。各阶段的运行速度和运行时间视不同规格和型号的电杆而有所不同。
新电杆模具在使用过程中要及时做好维护保养工作，每班后要进行清理和清洗模具上的水泥浆，止口槽应用专门的工具进行刮除留在槽表面的水泥浆层，如果清理不干净，就会造成模具合模不密而漏浆；跑轮失圆而在运转中引起跳动，撞击离心机，严重的会使模具飞出造成事故；另外甩出余浆堆积在模具外表面，使离心时造成过大的偏心力矩而消耗功率。
另外还需全面检查模具中各处的焊缝情况，发现焊缝断裂或脱焊应及时修补，由于模具的结构布置是不均匀的，因此模具在高速运转的过程中不可能是平稳的，轻微的振动是肯定存在的（只是不允许有振幅较大的间隙性振动的情况出现），在制品的生产过程中轻微的振动还有助于加速混凝土的密实过程。另外模具在制造过程中所存在的冷压变形的残余应力；铆接应力；焊接应力等都未全部释放出来，因此在制作电杆的过程中，汕尾水泥电杆设备，由于它经受高速运转时的振动和蒸养时的湿热蒸汽的影响而诱发其剩余的应力逐一释放出来，从而造成原来已存在的焊缝的微裂纹加速延伸，以致最后出现整条焊缝断裂的情况发生，因此经常检查焊缝很有必要。
每一季需测量一下模具上的跑轮踏面的磨损情况。跑轮的正常磨损一般每年在1.5-2MM范围内，如果测量在这个范围内则属于正常的磨损。
其次还需检查搭攀有否产生溜肩与外塌现象，因为搭攀溜肩与外塌就会在制杆过程中由于离心力的作用，把锁紧的螺栓甩脱出搭攀，造成该处漏浆，而使电杆的表面出现蜂窝现象；再次是检查锁紧螺栓的螺纹磨损情况，以便能及时更换螺栓。
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