起重电磁铁开始作业时的注意事项及操作要求:
2.3.1确认设备无异常后,按star键接通总电源将起重电磁吸盘慢慢升起,距地面升起高度不超过50公分。 2.3.2将起重电磁吸盘升至指定落锤放置地点的上方,缓慢放下,将起重电磁吸盘的中心与落锤的上表面接触,然后按下遥控器的1键,使起重电磁吸盘通电产生磁力。 2.3.3确认起重电磁吸盘将落锤吸住后(如出现未吸牢等情况时,请放下重新吸吊),操作电动葫芦缓慢平移和上升,此时起重高度不得高于50公分。 2.3.4待起重电磁吸盘及落锤移动到所需破碎产品正上方(即垂直上方)时,挖掘机起重电磁铁,先将防护网放置在破碎区域,防止破碎时的产品飞溅,再操作电动葫芦开始上升,此时上升高度不得超过5米。 2.3.5确认起重电磁吸盘及落锤处于所需破碎产品之上后,按下遥控器上的2键,使起重电磁吸盘断电、落锤自由下落。 2.3.6重复2.3.2~2.3.5的操作过程,直至将产品破碎至规定要求。 2.4作业后的注意事项及操作要求 2.4.1破碎完成后,将起重电磁吸盘吸牢落锤后,操作电动葫芦将其移动到固定地点,MW5起重电磁铁,此时起升高度不得高于50公分。 2.4.2按下遥控器的2键,将落锤放下。 2.4.3再将起重电磁吸盘放置指定地点。 2.4.4按下遥控器的stop键,使起重电磁吸盘断电,将电缆连接器断开(将螺丝松开并拔下),最后将电磁吸盘的链环从电动葫芦的吊钩
.起重电磁铁系统构成 :
一般吊运钢板的起重电磁铁根据钢板的长度、宽度、厚度等参数由多台组合联 用,叉车MW5起重电磁铁,电源控制要求具有隔离降压、整流、励磁、逆磁等主要功能,另外还有调磁、保磁、分组、分行列、遥控等其它功能。一套吊运钢板的起重电磁铁大体由:电磁铁组、主整流变压器、充电变压器、整流调磁柜、保磁柜、蓄电池组(18只)、操作开关、仪表箱、电磁挂梁、电缆卷筒和电缆连接器等组成。 起重电磁铁产品使用 :
目前在搬运吊装钢板的生产过程中电磁铁产品已广泛使用,但因其系统构成繁 琐,存在日常维护量大、耗能比大、材料成本高等缺点。尤其是组成保磁系统的重要部分:全自动充电机,它的基本设计的充电程式是“(预设)恒流充电→(到达均充稳压值)恒压减流→(自动判别转为)浮充。但因和备用电源———蓄电池组受安装环境(主要安装在起重机上:震动、摇晃、干扰信号多)、温度等因素影响,又多采用模拟电路实现,虽然号称“全自动无人看守”但失控现象屡有发生。造成蓄电池组过放电、过充电和长期欠充满、极板提前老化等,缩短了蓄电池的使用寿命。再加上保磁投入主回路多采用接触器转换,往往在需要停电保磁的情况下,出现转换时间慢、无电可放或放电容量达不到负载要求等现象。存在重大安全隐患。
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