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涂装车间（线）设计基础资料　　设计基础资料（原始资料）是进行涂装车间工艺设计的前提条件，是确定设计原则及设计计算的依据。资料是否齐全、准确，将直接影响设计质量，有时，资料一个细微差错甚至会导致车间设计的严重错误，造成重大损失。设计基础资料一般是客户委托设计任务书（或招标书）中提供的，五金件喷漆流水线设备，在资料不全的场合，工艺设计人员应调查（或赴现场考察）清楚。涂装车间设计资料具体包括以下几项。（1）被涂物资料。被涂物的外形尺寸、材质、质量、涂装面积、产品图样和被涂物表面状态，被涂物在涂装过程中的状态（是总成还是零部件）和被涂物清单。在扩初设计前，暂无被告涂物图样和清单的场合，至少要列出最da件、最重件的名称、质量和外形尺寸。（2）涂层质量标准和涂装技术要求。涂层标准是涂装车间设计的重要基础资料，是，用材料、确定涂装工艺和确定质量检查验收标准的依据。它一般注明在被涂物图样上或产品技术条件中，或标注出新涂装车间的工艺设计按某企业标准、部颁标准执行。（3）生产纲领。所谓生产纲领是指被涂物的单位时间内的产量（年产量、月产量、日产量）。对大型的被涂物（如汽车车身）常用生产能力来表示，如日产量或多少台/h.（4）工作制度和年时基数。涂装车间的工作制度一般应与生产被涂物的车间相适应，但原则上涂装车间以两班制为主，健身器材喷漆流水线设备，年时基数以年工作日251天计。在某些特殊情况下，可根据工厂要求和实际情况对工作制度和年时基数进行调整。（5）自然条件。包括涂装车间所在地的夏季室外平均气温及最gao气温、冬季室外平均气温及最di气温、四季的空气相对温度、全年主导风向。在风沙（或灰尘）较大的地区，还包括大气含尘量。

工厂导入自动喷漆设备的目的

一般工厂导入自动喷漆设备是为了便于公司对于生产稳定性管理，减少生产一线员工流失对公司的发展制约，降低员工流失带来的生产效率损失，减少设备对员工健康的负面影响(健康赔偿及补偿)，节省公司生产成本及管理成本;同时也提高生产效率和提高喷涂品质性。

那么工厂对自动喷漆设备有哪些基本要求呢？首先自动喷漆设备密封性能非常好，保证设备作业员工及设备附近作业员工的健康状态不受设备影响;其次排风排气系统良好，保证车间的空气的净化。

自动喷漆设备性能总体要求：

1.自动喷漆设备生产线总体布局合理，散热器喷漆流水线设备，人liu物流通畅，能满足产品生产的工艺流程需要。工艺流程：全自动涂装：人工装冶具上件→全自动静电除尘→全自动涂装→自动进入烘干线→无尘烘干→人工下件

2.喷漆生产线各运动部分运转灵活、平稳、安全、可靠。各衔接部分，单机的自动喷漆设备与生产线之间应衔接良好。

3.自动喷漆生产线有可靠的接地保护，有漏电保护装置，紧急停止开关，急停开关应设在明显位置。各传动装置设有防护罩，危险部位设有醒目的警告标志。

4.自动喷漆设备的各驱动、转动部位润滑情况良好，无漏油、漏气现象。

5.自动喷漆线主控制柜应设在线体合适位置，各单机设分控制柜，并有明显的带电警示标志，式样、颜色统一。控制柜内各部件布置合理、美观，易维修更换，嘉祥县喷漆流水线设备，布线、走线合理，接线头有标码，布线规范，符合国家安全标准。

6.在保证喷漆线体运行良好情况下， 依据线体要求选用电器元器。喷漆生产线采用PLC控制，电气动作灵活正确，可靠性好。

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