电杆离心机托轮的轴向调整，主要靠调整轴两端的两只圆螺母，湖北电杆机器，或者同时向左，水泥电杆机器，或者同时向右移动一段距离来实现。调整后的定位和防松，原设计是在圆螺母的厚度方向开一条宽3.5mm的槽口，方形电杆机器，又在与槽口垂直的中心位置处，用一只M8螺钉来并紧槽口，用以防止圆螺母松动，并以此定位。
但在离心机的实际运行中，由于模具对托轮的冲击力较大（重载时中心托轮处可达1200kgf），冲击频率较高（每分钟420次左右），圆螺母极易松动。由于圆螺母的松开，轴承外圈在外力作用下，不断向外移动，轴承的间隙加大，托轮的定位被破坏，引起了严重的轴向窜动和径向跳动，影响离心机的正常运行和电杆的离心成型。甚至引起轴承内、外圆破裂，滚柱的隔离罩解体，进而使整个轴承座和托轮轴报废。
电杆模具(http://www.qzhaiyu.com/cp10/)为分段式杆模，整体组装，结构坚固，抗拉力强度大，可实现一模多用，采用加厚端板、法兰，连接稳固，张拉力强，整体纵筋，稳固性好，管体不易变形，整体式吊环，安全可靠，加厚跑轮，提高了产品质量，延长了使用寿命。
1、填入混凝土材料前，先将楔口清理一遍，管壁涂上脱模剂，楔口凹槽嵌入填料。
2、填入混凝土材料后，先清除分模面及楔口上的沙石，再合模拧紧合口螺栓。
3、电杆模具在离心机座上必须按慢速→中速→高速的顺序运行，严禁高速启动，以防模具因突然加速而飞出离心机座。模具在离心机上运转时间应为10～15分钟。
4、模具在离心机上运转时，应注意模具是否运行正常，发现异状或不正常响声、跑浆等现象，生产电杆机器，应立即停机检查，消除故障后再继续运转，如连续发现多根模具有异状或不正常冲击声，则应检查离心机座是否正常。运转中严禁操作人员从事其它工作或擅离工作岗位。
5、模具应稳吊轻放，严禁碰撞和重锤击。蒸养时应科学堆放，保持重心平稳，防止模具变形。
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