1 定期跟踪、检查电杆离心机、电杆模具的运行情况；查看模具的跳动记录，制作电杆机器，认真分析其原因，如是模具变形合模送修；严重缺合模螺丝、模合不严；张拉螺杆弯曲、挡板偏心严重，要督促车间认真执行操作规程；如离心机的径向跳动太大（≧2mm）要停机调整，避免模具损坏离心机，离心机损坏模具的恶性循环。
2 监督离心机手、挂钩手认真执行安全操作规程、严禁高速（高于800转/min）强制制动，造成断轴、飞模等设备事故。
3 定期检查皮带轮座、离心机基座的地脚螺栓螺母的松紧，及时紧固；特别是新调整的离心机要重点跟踪地脚螺栓螺母、轴承锥套、跑轮锥套松动、有间隙造成的基座振动螺栓断裂、跑轮移位等情况。
4 及时检查离心机轴承的使用情况，发现有异常响声、轴承座发热（超过60℃）要立即停车检查、清洗加油（油不能加太多）；同时要求两个月对轴承座检查一次、按时补油、及时清理现场的杂物、尤其是尾端的余浆、砼料，决不允许跑轮上留有油污、泥沙，影响模具的运行。
5 认真做好日常设备巡检、定检、维修记录；详细地记录设备的运行状况、设备故障、更换的备件等；为定检、定期维修、计划修理提供原始依据。
6 当跑轮、轴承锥套无法锁紧引起离心机的跑轮移位时，决不允许图方便将锥套焊在轴上，易造成轴断裂。
电杆模具在不用时要堆放保管，严禁半片堆放，按型号规格平稳堆放。在室外有条件应用防雨蓬布遮盖，不使日晒雨淋，堆放层数不得超过三层，水泥电杆机器，跑轮之间应垫实，黑龙江电杆机器，以防堆放不善而导致模具变形。
1. 应详细检查各接口处及跑轮处接口螺钉是否松动及损坏，方形电杆机器，松动时要紧固，损坏时要及时更换。
2. 检查整个模具的焊缝，是否有裂纹处应铲除焊点，见原深度，然后用优质焊条（T42以上）重焊。
3. 检查合口，是否有凹凸现象及错口现象，应处理后合模，把螺丝全部紧固，合为一体。
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