电杆模具是水泥电杆生产的必备模具，是保证电杆质量达到国家标准要求的重要条件，因此，加强对模具的管理和检修是极为重要的。本文作者根据几十年的生产实践经验总结编写了这篇模具检修技术文章。文章重点突出、通谷易懂，可作为各水泥制品厂培训模具修理工的教材，亦可作为生产技术人员、生产工人和生产管理人员的参考资料。
我国常用的电杆有普通电杆和预应力电杆。普通电杆耗钢量大、自重大、成本高且杆段抗裂性差，因而正逐渐被预应力电杆所取代。所以，本文将主要介绍预应力电杆模具的校验与修复。
根据国标规定，预应力电杆分为整根锥形杆，组装锥形杆，组装等径杆三种规格两种系列。电杆模具也按此进行分类。
在预应力电杆生产中，模具除要经受砼及模体自重在高速离心旋转时产生的作用力和冲击振动力外，还要承受钢筋在涨拉时所产生的压应力。因此预应力电杆模具除要保证一定的精度和强度外，预应力电杆设备，还应具有足够的刚度。
经过多年的科研与生产实践，电杆设备钢模，我国已有一整套适合自已国情的模具设计制造方法，即采用单筒体配纵筋板与合缝楔口加强板沿通长铆焊，并与横筋板成交叉布置的焊接结构。这种方法解决了构造上存在的压件长而拉件短的矛盾，满足了模具的刚度要求。此外，在筋板布置时又考虑了合模搭攀螺栓的合理布置，因此操作方便灵活。
1、电杆离心机独有的“卡槽”的设计，陕西电杆设备，将轴承座与底板之间的螺丝限位改为卡槽加螺栓限位（一般厂家只是螺栓限位）。电杆离心机底板上下两面、轴承座下底面及两侧面都要精加工（同行厂底板下底面是不刨的），加工工艺虽然复杂，但使得轴承座与地板之间在高频振动时不易松动，维修更换也具有了互换性；
2、连接轴为通轴连接（这一点非常重要，将直接影响离心机的使用寿命），混凝土电杆设备，避免轴径改变带来的应力集中，造成“断轴”现象；
3、离心机托轮挡边可拆卸，方便用户更换；
4、离心机变频柜适时记录每根管桩的离心工艺参数并输出
报表，预留和办公电脑数据通讯接口。
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