加强水泥电杆安全管理，水泥电杆振动设备，首先应从制造全过程的严格监理入手，严禁劣质水泥电杆入网。从水泥电杆生产环节来看，制造水泥电杆所用的水泥应为硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥电杆预制设备，普通水泥电杆标号应不低于300号，水泥电杆设备，预应力电杆标号应不低于400号；所选用的细砂粒径应在0.3～0.5 mm之间，石子粒径应在5～20 mm之间，砂石应清洗干净，不应含有泥土和其它杂质；所有的主筋和螺旋筋应按设计要求进行配置，决不允许偷工减料或以次充优；在制模过程中应保证水泥电杆壁厚为50 mm，保护层厚度不低于12 mm；水泥电杆在浇铸、热蒸、离心旋转、静置等工艺流程后，应至少精心养护25天。
1. 为防焊补变形，凡需焊补处必须先进行焊补，然后再进行其它加工。
2. 模具直线度方面的问题，就根据检测数据分析，判断其变形原因，针对存在的缺陷进行处理。
2.1 整体模具弯曲而分段模直线度良好，则为连接法兰处连接不良或法兰变形造成的，应拆检连接法兰。如法兰变形应矫正或上车床；如连接法兰止口或平面度不良，则修正止口或平面度。
2.2 如因钢结构变形，造成整体模具及分段模底线均呈弧形，则应采用矫正工艺。钢材矫正工艺方法较多，主要分冷冲压和火焰加热两大类。冷冲压有机械、手工两种方式。机械法包括：液压或机械压机、千斤顶压机、大简易压机、丝杆顶拉具、扳弯机具等；手工方法包括：扳正法、锤打法、扇打法等。火焰加热包括：热拱曲法和热拱曲结合压力法两种。
有关钢材矫正方法、设备、基础知识、顺序等将在下一章介绍。
2.3 如发现模具扭曲现象较严重，则应先矫正扭曲，再矫正直线度。
3. 弯曲现象矫正后，会存在合模后轴向缝隙和楔口配合不好情况，一般可采用手工锉、铲或用手砂轮打磨修正。如楔口损坏严重，白山水泥电杆，经过焊补及缝隙超差过大者，应用龙门刨精刨。
4. 跑轮外径磨损失圆，同轴度、径跳超差过大，应用车床精车修正。如连续多次修正，跑轮已小于标准直径10mm以上时，应更换新跑轮。
5. 电杆模具修复后，必须按标准规定，进行空车试运转，一切正常后交付使用。
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