模具加工商,高新模具,好铸模具

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模具加工商,高新模具,好铸模具

蜡模制作是精密浇铸工序中的关键环节,蜡模的品质将直接影响铸件的品质,以下为我工厂技术人员总结的蜡模常用缺陷及其解决方法:  蜡模与压型粘着,这是因为没有使用离型剂,模具供应商, 或是蜡与压型的温度均太高, 或压型内表面不够清洁所造成。...


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蜡模制作是精密浇铸工序中的关键环节,蜡模的品质将直接影响铸件的品质,以下为我工厂技术人员总结的蜡模常用缺陷及其解决方法:  

蜡模与压型粘着,这是因为没有使用离型剂,模具供应商, 或是蜡与压型的温度均太高, 或压型内表面不够清洁所造成。

蜡模表面粗糙,由于射压过低、或射速较低 蜡料与压型内表面的接触密度不够, 严重的还会出现褶皱。


压缩成型模具俗称压制成型,模具加工商,是最早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内,然后闭合模具,在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用,而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料,还可以成型加工不饱和聚酯料团(DMC)、片状模塑料(SMC)、预制整体模塑料(BMC)等。一般情况下,常常按压缩膜上、下模的配合结构,将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。


精铸蜡模铸造方法是:先把要做的铸件用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上,制成模组(铸件大时可以单个为一组),在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,(沾浆、撒砂要反复数次,使砂层足够厚),高新模具,待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳。将空壳焙烧,模具维修,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件。



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