精密铸造中蜡模的常见缺陷及其解决方法
蜡模表面皱纹，由于蜡料温度过低， 射速过低， 蜡料运动与压型温度的配合不当; 或由于压型内表面受损或不清洁; 激冷金属块放置不当等， 在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的， 类似金属铸件的冷隔缺陷; 还有就是在型芯周围、孔洞的周围， 有时可见到接缝， 略呈凹陷，模具制造商， 实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合，安丘模具， 这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。
铸造模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或最终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，模具维修，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本，使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。
利用模具成型的工艺很多，根据不同的工作条件，主要分为以下几类。
普通模锻
普通模锻是将加热后或不加热的金属坯料放在模具型腔内。在冲击力或压力作用下。使金属的几何形状发生变化而获得与型腔一致的锻件。
普通模锻包括墩锻和热锻。墩锻又分为冷墩、温墩和热墩。
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