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　消失模铸造设备铸造振动浇注的过程与特点：

　　所谓振动浇注，即铸型在振动中进行浇注金属液。这与浇注完毕后再振动完全是两码事。

　　铸型中的泡沫模样在浇注钢铁液的初始几秒钟之内，泡沫已激烈气化或燃烧，瞬间形成高压气隙，并随铁液的注入很快形成前沿空腔。

　　空腔或气隙的形成，荆州消失模设备，意味着涂料壳层已大面积甚至整个型腔范围的裸露，其内壁不再受固体泡沫的支撑保护，而金属液也来不及充满整个型腔对涂层实施“填充性”的保护。

　　此时，涂层要经受高温金属液的烘烤，还要经受频率为50～200赫兹而振幅<1mm的强烈振动。涂料壳层能经得起这种苛刻的条件吗?

　　至于消失模空壳振动浇注则对涂层性能的要求更为苛刻，其壳层的高温强度、高温耐烧耐冲刷及耐振性显然要比实型振动浇注更高。

　　因空壳振动浇注的操作程序是在负压下，先启动振动台，边振动边烧空泡沫模样，当型内的泡沫烧空之后，振动不宜停止，而是边振动边浇注金属液，直至铸件凝固。

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消失模铸造设备用途

本套设备及工艺是集实型、真空铸造的优点为一体，皮带机消失模设备，适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂铸件的效果更佳。

1、结构形状不受铸造工艺限制，为产品的设计制造提供了广泛的自由度，生产周期短，生产效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸，振动筛消失模设备，实现最优化的设计，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品

2、铸造尺寸精度高，形状尺寸准确，内外质量好，具有精密铸件的特点，可部分取代熔模精密铸造，减少机械加工余量高可达60%，工艺出品率可达95%。

3、投资少、上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺技术易于掌握，便于实现机械自动化生产。

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