热压罐成型平板复合材料固化制度的制定是真空热压罐成型工艺的关键。热压罐工艺多用于树脂浸渍平面织物复合材料制件的成型。由于树脂浸渍平面织物可以采用溶剂法和热熔法来实现，因此这种工艺方法可以满足高粘度高性能树脂基复合材料的成型，但是对于立体织物增强高性能树脂基复合材料成型而言，热压罐工艺方法由于树脂浸渍的问题而不能实施。
热压罐：
在欧洲推出的ALCAS计划中，热压罐哪家好，这种成型方法已成为加工飞机前梁的一种典型工艺方法。
（1） 垂直起吊的情况。
（2） 垂直起吊过程紧急刹车情况。
整套模具加制件的重量，热压罐成型工艺，以及急刹车产生的冲击载荷作用在模具的所有吊点上。
（3） 手动铺层使用情况。
（4） 自动铺层使用情况。
铺贴模具加铺层重量，热压罐，以及铺带头的压力作用在模具底座的支撑点上。
（5）工装转运过程。
（6） 工装在热压罐里的情况。
热压罐：
因此要求复合材料生产需配备大型自动化高压水切割机、超声切割设备和数控自动化钻孔系统等专用设备，热压罐的作用，以满足复合材料制件经加工后无分层磨损且符合装配尺寸精度的要求。
基准孔：用于模具机加和检测时作为基准，精度要高，并保证可重复使用。基准孔坐标值通常刻于模具上便于使用。
靶标孔：用于手动铺贴时放置激光投影的靶标，以定位铺层区域。靶标孔按实测值即可，坐标值刻于模具上。
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