杀菌锅使用前请注意检查：
1.接通配电盘开关，确认电压在380V±10%范围内： 如果开关无法接通请检查供电电压。状态选择开关放在运行位置， 启动击活控制，如果无法击活，请检查报警提示并排除故障。
2.打开与控制盘有关的压缩空气截止阀并使得压力保持在7-9bar。注意，打开压缩空气截止阀排放片刻， 确保无水及杂质。 3.检查水路运行是否良好，管路打开截止阀是否向设备提供水。
4.检查管杀式杀菌锅控制盘压缩空气是否处在正常状态。
5.检查用于过热水循环的填充水状况，使得进入缓冲桶水液位在两个标定之间， 压力在1—1. 5bar。若压力错误： 调整缓冲桶顶部输入和输出平动阀门直至压力正确为止。
6.桶液位偏低：在循环运行时， 开启输入冷凝水的阀门，直到桶达到正确液位（30%-40%） 。
7.缓冲桶液位偏高：在循环泵运行时，电加热杀菌锅， 采用手动排污阀排水方法使之达到正确液位。
8.打开杀菌锅气动调解阀的截止阀确定蒸汽压力在6±1bar 范围内， 如果不能达到，检查锅炉和蒸汽管网，东港市杀菌锅， 再打开近汽排污阀排水及杂质，打开蒸汽手动进气阀， 但不能打开旁通。
9.检查蒸汽屏蔽管路是否通畅，如不通，则快速用压缩空气冲开。
杀菌锅从控制方式上分有四种
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，蒸汽杀菌锅，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，杀菌锅价格，控制精度高，温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
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