安全鞋鞋楦设计
鞋楦是安全鞋的母体。是安全鞋的成型模具，又叫作鞋撑。鞋楦不仅决定劳保鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。
劳保鞋鞋楦设计原理：
脚长是制订鞋号的基础，也是设计安全鞋鞋楦底样长的依据，但是无论哪一种结构、式样的鞋楦、它的底长都必须大于脚长。这是因为：
①脚的长度往往受气候和从事劳动强度的不同而有所变化。由于气候的变化所引起的脚长热胀冷缩变化一般为3-5mm，当人在从事重体力劳动或长时间行走时也会使脚长增长。
②人在行走时，脚在鞋内必须要有一定的活动余地。
③鞋楦的后跟应有适当的凸度（后容差），以与脚后跟部的弧度相适应，防滑劳保鞋，这样才能使劳保鞋更合脚，一般劳保鞋楦的后容差约为围长的2%，一般男素头楦的后容差为5mm，女素头楦的后容差为4.5mm。因此，楦底样长与脚长的关系为楦底样长=脚长+放余量－后容差。例如：制作一双脚长为250mm的劳保皮鞋楦，那么它的楦底样长即为：250+20－5=265mm
脚围长与楦围长
围长是肥瘦的依据，劳保鞋鞋楦的肥瘦是依据脚的围长而定的。确定鞋楦的肥瘦，主要根据脚的跖围和跗围两个部位。
安全鞋，劳保鞋，工作鞋，防护鞋及皮鞋原理都差不多的．
工作鞋类品种变化分析由于产品变化容易打乱原有生产节拍
严重影响生产流水线的畅通。一般情况下生产班组对品种调换要有2~3天的适应时间，所以在编制劳保鞋作业计划时，要认真分析品种变化频率及品种批量的大小对生产的影响。便于如期完成作业计划。
上述方面的分析目的是为了编制好生产计划，PU大底劳保鞋，但也不能忽视在劳保鞋生产过程中新发现的问题，便于计划的执行或作业计划的改进工作。
劳保鞋生产作业计划规定了本企业、各部门、各车间生产品种、数量、生产周期、交货日期及产品质量的要求，企业的生产作业计划是企业生产技术方面的法规。各部门、车间必须根据企业总体作业计划的安排，确定每一个车间或班组对生产过程进行管理与控制。在现有人员、设备及生产技术的条件下，通力合作确保生产任务按质、按量、按期完成，在生产作业计划分配和执行过程中要注意做好如下几个方面工作：
(1)劳保鞋作业计划分派形式是指把生产作业计划分派给企业员工的形式。主要有两种：一是文件形式，将生产计划书、工艺文件、工艺卡同时下达。二是补充规定，对劳保鞋品种略有变化，不需要重新制订工艺文件的劳保鞋，也可以依据作业计划，作工艺补充要求即可。
(2)注意生产的均衡性，合理地使用企业现有人力、物力和财力，使生产流水线的节拍均匀和平衡。
(3)尽可能做好新老产品转换的各项准备工作，用最短的时间来适应新品种的生产，劳保鞋，以缩短生产周期。
(4)在生产人员的配备上要量材录用，依据每位员工的技术能力安排各自能够胜任的工种和岗位，工装鞋厂家，关键工序要派技术熟练的高级工担任，使每位员工既能满负荷作业，又不超负荷，使生产流水线能长久地保持平衡。
(5)组织好每条生产流水线，使工艺流程科学合理，要求做到就近组合、顺向流程、均衡节拍、缩短周期。
(6)注意生产作业动向，加强动态管理，一经发现“瓶颈”工段，立即进行疏导和调整，使劳保鞋生产作业能按原计划进行。
(7)做好上下工段和上下工序在制品的传递和衔接工作，准确控制各工段和各工序的生产数据，及时汇总和掌握生产进度。
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