安全鞋专项检测参照
1.外底中间层结合强度（适用于多层底）
标准要求：外层或防滑层与相邻层之间的结合强度≥4N/mm。试验中如果鞋底有撕裂现象，则结合强度≥3.0N/mm。
2.鞋底抗刺穿能力
标准要求：穿透鞋（靴）底中，安全鞋，不应位于保护包头卷边上方也不应与之接触，在不损坏鞋的情况下应不能移动垫。除鞋座区域外，在代表楦底边缘的曲线和防刺穿垫边缘之间的距离（X）应为6.5mm。在鞋座区域，在代表楦底边缘的曲线和垫之间的距离（Y）应为17mm。将防刺穿垫固定于鞋底的直径为3mm的开口不应超过3个，且不应位于脚掌部分。
3.防刺穿垫的耐折性（金属防刺穿垫）
标准要求：放刺穿垫经受1x10<sup>6</sup>屈挠后不应出现看得见的裂缝痕迹。
4.金属防刺穿垫耐腐蚀性
标准要求：金属放刺穿垫的腐蚀区域不应超过5处，每处面积≤2.5mm<sup>2</sup>
5.非金属放刺穿垫的抗刺穿性能
标准要求：穿透防刺穿垫所需的力≥1100N
6.鞋座区域的能量吸收
标准要求：鞋座区域的能量吸收≥20J，测试温度：23℃±2℃，相对湿度：50%±5%
7.放刺穿安全鞋标识
标准要求：每只鞋（靴）的外底、内底、帮面上有牢固的耐磨防刺穿标识；生产厂商、产品名称、鞋（靴）号、执行标准、生产日期及批号、产品使用说明及安全标识标识需齐全。
劳保鞋生产厂家需要具备什么条件？
劳保鞋生产厂家生产劳保鞋要具备什么设备与器材呢?————即劳保鞋生产厂家需要具备什么条件?下面，小编给大家一一列出来：
一：磨粗用钢丝轮，除胶用尼龙刷。
二：打鞋眼洞用冲孔模，依鞋面设计标准纸板打造。
三：手工磨粗机、去污喷枪，记号笔等零星器材。
四：裁切、落料用的刀模，依鞋型设计根据标准化纸板制造。
五：夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓，绝缘防护安全鞋，依鞋型设计按鞋号大小分段使用。
六：夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳，防护盖防砸安全鞋，一条成型生产线须备8-10支。
七：成型用楦头，防砸安全鞋，可分为塑料楦和铝楦，一般生产冷粘鞋因楦型变化较化，用塑料楦较为经济，运动鞋或批量较大的便鞋，以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双。
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