施工工艺及质量控制，涂层施工（1）金属表面处理金属表面处理的质量直接影响涂层的附着力。青松金属表面处理设备称因此管道表面必须清除油脂，对钢管的焊缝应消除其两侧存在的尖角、凹陷、表面疵点和涂层施工时可能引起针孔的其他表面缺陷，经喷（或抛）丸或喷砂进行表面处理时必须除去水分。表面经处理后，金属表面处理厂家，其质量应达到标准的级（用样板对照法），并保持到涂层涂敷时（一般应即时进行涂装）。表面锚纹深度应在40～100Lm范围内，残余锈粉及灰尘应清除干净。外防腐采用双抛丸除锈，质量易于控制。内防腐采用喷砂工艺进行表面处理。经喷砂处理达到Sa2.5级后改用压缩空气清锈及灰尘。（2）涂复工艺外防腐采用熔结法环氧粉末静电喷涂、远红外加热、水淬冷连续工艺。在除锈表面处理合格后即进行静电喷涂，涂复工艺的关键是控制工件运转速度及涂敷的固化温度。固化温度及工件运转速度采用试喷涂确定，青州金属表面处理，涂敷温度不得超过275℃，涂敷至淬冷的时间间隔必须确保复盖层充分固化。
随着人们环保意思的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。金属表面处理设备称喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，金属表面处理销售，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，金属表面处理价格，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。
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