金属表面处理技术的目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蚀性等，从而提高模具产品质量，延长模具使用寿命。目前，各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的关注和推广应用。合理地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，是生产精度高且表面质量好的产品的必要条件。表面强化工艺成本较低，而模具寿命却可提高5～10倍甚至几十倍，经济效益十分显著。青松金属表面处理设备手把手带你认识常见的几种金属表面处理技术，针对目前我国的模具表面处理技术的应用现状，目前，模具制造企业主要应用的表面处理技术仍是以传统的表面淬火、渗碳/氮技术、电镀与化学镀技术为主，金属表面处理厂家，而这些技术都不同程度地存在表面硬度分布不均、热处理变形等难以解决等多方面的问题。对于今后的技改方向，高密金属表面处理，大家的共同关注点在于新技术的应用，如表面涂层技术、TD覆层处理技术、激光表面强化技术和电子束强化技术等。
墙壁密封效果：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
保证正压：烤漆房的进风量应略大于出风量，金属表面处理供应商，使烤漆房保持在正压的状态下；
加热系统的密封效果：在燃烧器和烟筒周围应密封良好，金属表面处理哪家好，不可出现燃烧后的油灰；
升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10～15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
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