复合材料热压罐,复合材料热压罐哪家强,山东中航泰达

模压成型工艺步骤说明：  1、清理模具：清理模具中上一次使用残留的树脂、杂物，保持模具的干净和光滑。 2、模具预热：对模具进行热处理。  3、涂脱模剂：在模具的槽内涂上一定量的脱模剂，防止之后的预热后成型产品和模具粘在一起。  4、备料：将即将做成产品的碳纤维的原料准备好，计算好原料的用料面积，用料的张数。  5、 叠料：把原料一层层的叠加起来，同时对叠加的材料进行预压，压成形状规整，质量一定的密实体。  
民用热压罐：

复合材料成型生产线建设条件：（仅限于热压罐工艺）

 工序及项目

 规格作用

 厂房条件

 面积（含辅助面积）

 价格

 1、原材料存储

 冷库

 -18℃

 步入式冷库，~50平方米，高2.8m。需有缓冲回温区

随着复合材料在飞机结构件上用量的逐步增加，零件越来越大而复杂，并逐步使用到主承力件上，这对复合材料制件的质量提出了更高的要求。因复合材料制件的固化成型特点，其质量在很大程度上取决于成型模具的质量，而高质量的模具来源于科学、合理的设计，特别是对于大型模具，除模具质量对制件质量的影响外，模具的尺寸、重量对模具成本以及复材制件的总制造成本有很大影响。

工艺特点

   热压罐成型法是FRP构件的最常用成型方法，可成型夹层结构件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。

   1，压力均匀，用压缩空气想罐内充气加压，罐内各处压力相同、构件在均匀压力下固化。

   2，温度均匀，罐内装有风扇和导风套，热空气告诉循环流动，罐内各点温度较均匀。

   3，适用范围广，热压罐尺寸大，适用于结构和型面复杂的大型构件，如各种整流罩、机翼蒙皮壁板凳。

   4，效率高，热压罐溶积大，一次可安放两层或多层模具，多种构件一起固化。

   5，一次性投资大，热压罐价格昂贵，使用过程中需耗用大量的水、电。

   目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。总的来说,对于尺寸精度配合要求较高、而且产量不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品,铝制模具最为适用;当产品批量大,尺寸精度要求较高的构件,选择钢制模具最为经济、实用。