木材干燥的基本原理 木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下，采用适当的针对性的干燥工艺和设 备对木材进行热湿处理，是木材中的水分连续排除的过程.
一、木材中的水分 自由水;吸着水;和化合水) 1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内.(此类型在木材干燥中是很容易去 除的，姜片烘干金龙网带，并且含量是的， 例如泡桐的自由水含量高达250%) 2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内，不同树种的木材吸着水含量为23-33%，平均为30%，只有得到一定的能量，克服微毛细管的束缚力，姜片烘干金龙，吸着水才能 从木材中排出，所以这种类型的水分是不容易排除的. 3 、化合水存在于木材化学组成中，姜片烘干，其含量约为1%，干燥无法除去，一般不予 考虑. 二 、木材干燥中常用的概念 1、 含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量与绝干材重量之比 叫含水率，简称含水率，用W表示.
1、瞬间干燥，干燥时间1-5秒，产品不过热，品质均匀，流动性好；
2、中药材烘干机系统封闭无交叉污染，收率>99%以上；
3、热源采用热风炉、蒸汽、电、烟道气，以煤、气体和液体为燃料，燃烧方式为直接或间接式，热风温度90-600℃；
4、热效率高，蒸发能力强，热耗为1100-1200Kcal/kgH2O，系列中药材烘干机产品蒸发能力90-3200kgH2O/h(单台)；
5、适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥，物料含水率可达85%以上，终含水0.5%以下；
6、占地面积小、用人少，设备综合运行成本较低。
常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法
一、在木柴干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数COP较高。但随着干燥过程的进行．干燥介质的相对湿度降低，热泵机组的性能系数COP相应降低，从而影响了机组的性能发挥。
二、如果供热温度水平不高，如低温热泵在54℃以下(国产机组一般不超过54℃)，姜片烘干金龙有，则当木材的含水率低于15%时，就不能有效地从木材中排除水分。一般而言，干燥温度需要提高到71℃以上。
三、对干燥室的保温性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小，以减少热损失。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好，因为热泵干燥室一般不设增湿装置，室内水蒸汽的溢出，必然使干燥工况难以调节。
四、室内的气流要保证均匀，风速1m/s左右为佳。
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