水泥管模具按所成型排水管的连接方式，可分为两种型式：刚性接口和柔性接口；按所成型排水管的接口形状，模具可分为三种型式：平口式、企口式、承插口；按所成型排水管的外压荷载分级不同，管模应分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
水泥管模具加工时应根据直径和长度不同选用合适的钢板厚度，筒体、环筋、纵筋、法兰、跑圈各部位焊接工整，并在使用前对模具各部位进行质量检查，水泥甩管机厂家，不能有开焊、表面不光滑等现象，使用时要在模具内壁上均匀的涂刷质量好的脱模剂，不能用影响混凝土外观质量的废机油或肥皂水代替。
把放好钢筋笼的水泥制管模具用龙门吊车吊起套入悬辊制管机主动轴上（悬管机轴为一端固定，另一端为轴瓦支承，轴瓦安装在可开启的横梁上）。
操纵按钮，悬辊制管机主动轴由主电机带动逆时针旋转，卧式甩管机，带动模具（内含钢筋笼）一起转动，由慢到快，水泥甩管机模具，使转速达到700～800r/min。
由操作台操纵喂料车前后行走，使传送带移动。喂料方式采用“三点”喂料，即浇筑模具前部、后部和中部，然后均匀布料。
由于模具高速旋转，水泥制管模具内混凝土由于离心力的作用附着在管内壁，当混凝土逐渐填满后，由离心力和主动轴碾压双重作用下，模具内混凝土达到密实。当模具内混凝土高出模具内径5～10mm时停止喂料，碾压120～180s后调整电机转速，使之达到1100～1300r/min。再碾压120s左右，用铁锹人工填入赶光灰（由细砂:水泥=1:1拌和），贵州甩管机，而后切断主电机电源，使主动轴慢慢自然停止，用龙门吊吊入养生池内。
一节φ1000×2000mm的涵管从浇筑开始到完成约需12～15min。浇筑φ1500×2000mm涵管约需25～30min。整个生产过程均需由龙门吊来完成，其中包括从模具清理→安装→吊入悬辊制管机→吊出悬辊制管机→吊入养生池→脱模→成品摆放。
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