7.螺旋秤的传动功率
螺旋输送机的驱动功率，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量，主要包括以下几个部分：①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量；②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗；③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗；④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗；⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
为简便起见，螺旋输送机总的轴功率P包括物料运行需要功率P1空载运转所需功率P2，以及由于倾斜引起的附加功率三个部分，对于连续运行系统中的螺旋输送机，由于整个系统连续作业，且自动化程度很高，任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转，因此使用的输送机应有较大的功率储备。在确定螺旋输送机的主要参数时，螺旋秤报价，要从其输送机理、物料的特性等方面入手，尽可能进行多种试验，取得一些设计参数，才能设计出较符合物料特性的螺旋输送机。
螺旋秤安装要求与注意事项：
1.螺旋秤安装前必须将灰尘、污垢的部件清洗干净;
2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，不够则需要加到适合的用量，螺旋秤生产厂家，然后再进行空载试车;
3.空载运行24小时，求购螺旋秤，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;
4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;
5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;
6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，四川螺旋秤，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;
7.要确保相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;
8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作;
9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;
10.螺旋秤中间的悬吊轴承必须紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。
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