1.采用多管+生物质专用布袋除尘器可解决环保达标问题.
2. 锅炉控制柜生物质专用配套辅机，蒸汽发生器厂家，内设相关保护功能，部分控制采用变频，确保锅炉运行安全可靠，不同负荷采用不同赫兹，达到了经济、防返火及易停炉的效果
3.凭借多年生物质研究经验，蒸汽发生器150KG，锅炉在防回火、防裂纹、防爆管、防磨损、防结焦、仿----冒黑烟、传热、烟气流速、炉拱、配氧燃烬、鼓风、引风、热损失、炉膛布局、降烟尘等等方面做充分设计，即提高效率降低了运营成本也符合了生物质的特性。
4.从事生物质链条产业最早，技术最全面。
5.有多年的能源管理及运营经验。
6. 用户最广，口碑较好。
蒸汽发生器的原理和结构 本次设计的立式U形管自然循环蒸汽发生器由上、下封头、管板、U形管束、汽水分离装置及筒体组件构成。在一次侧，来自反应堆的冷却剂由下封头进口管进入进口水室，然后通过U形管束将热量传递给二次侧工质。冷却剂流出U形管束后，经过出口水室，再从下封头出口管流出，由主冷却机泵送回反应堆。在二次侧，二回路给水由给水泵输送到蒸汽发生器的给水管，通过给水分配环管进入管束衬筒与壳体之间所形成的环形下降通道向下流动，通过衬筒与管板二次侧表面之间的缺口处进入，蒸汽发生器0.2吨，并横向冲刷管束，然后折流向上，进入管束空间。水在U形管束空间吸收来自一回路侧的热量，被逐渐加热到饱和温度并不断产生蒸汽。当汽水混合物向上流动并离开弯头区时，大约25%的饱和水蒸发为蒸汽。汽水混合物继续上行，首先进入一次粗分离器分离出大部分水分，带有细小水滴的湿蒸汽继续向上流动，经过重力分离后进入二级汽水分离（干燥）器，蒸汽发生器，进一步将蒸汽湿度降至0.25%以下后，由蒸汽导管引出，送往汽轮机做功。分离出的饱和水全部进入环形下降通道，与二回路给水混合成为循环水。
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