纯蒸汽发生器工作
流程如下原料水通过进料泵进入到分离器的及蒸发器的管程中二者
是连通的液位由液位传感器与
PLC
连接进行控制工业蒸汽则进入到
蒸发器的壳程中对管程中的原料水加热到蒸发温度原料水就转变成
了蒸汽此蒸汽在低速及分离器的高度行程中通过重力作用将小液滴
分离出去回到原料水中进行重新蒸发蒸汽就变成了纯蒸汽通过一个
特殊设计的洁净丝网装置后进入到分离器的顶部通过输出管路纯蒸
汽进入到各个分配系统中及使用点。
以1吨水变成1吨蒸汽需要的热能计算
分为两个环节:
1、 水从0℃-100℃需要的热能:
水的比容是4.2kj/kg.℃;1大卡=4200焦耳
则:需要热能为4.2kj/kg.℃×1000kg×(100-0)℃=420000kj=10万大卡
则:10万大卡锅炉每小时可以把1吨水升温100℃,2吨水升温50℃,2.5吨水升温40℃,计能耗20%可以把2吨水升温40℃
2、100℃水变成蒸汽需要的热能:
常压下1kg---水汽化到蒸汽需要吸收的热能为2263.8kj
则:需要热能为2263.8kj/kg×1000kg=2263800kj=54万大卡
总体所需热能为:10万大卡+54万大卡=64万大卡
总结:
1、 每小时出1吨的蒸汽炉子相当于一台64万大卡/小时的锅炉
2、 精细核算须按水的原始温度计算(冬季水常温12-15℃;夏季水常温18-20℃)