安全科学的结构设计内胆采用国际先进的三回程立式水管贯流式结构，烟气与翅片管充分冲刷换热，热效率达到92%以上。将蒸汽锅炉和燃烧器作为一个整体来设计，蒸汽发生器型号，这种按照锅炉特点质性。4、可靠性:锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行.
3、合理性:为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断）用户根据实际需要确定好加热功率后，蒸汽发生器多少钱，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。 热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内。管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之循环使用。本蒸汽发生器由热油部份及蒸汽发生器两部分组成。2、方便性:电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。，使操作人员更安心、省心。
蒸汽发生器在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。
分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。
安全使用纯蒸汽发生器：
1、纯蒸汽发生器使用时，一周至少需要进行三次以上的排污。
2、经常检查阀门等连接处是否泄露。
3、水位电极要保持清洁。水位电极是启动电加热器和水泵的重要部件。因此为了防止电极棒产生水垢或被腐蚀而出现误动作，使用3-6个月后，应清洗或更换电极棒。清洗或更换电极棒后，要按原状态连接，以免接错。
4、纯蒸汽发生器停止使用时，先关闭电源，待压力完全下降后关闭阀门。如冬季长时间不使用时，蒸汽发生器150KG，要完全排出锅炉内部的水，以防止锅炉冻坏。
5、纯蒸汽发生器需要修理（含管道）时，禁止在带压状态下进行，济南蒸汽发生器，须在锅炉和管道内的蒸汽全部排出，等到压力完全下降（压力表指针在“0”时），待锅炉本体完全冷却后再进行。
6、纯蒸汽发生器自动控制装置出现异常或操作失误引起锅炉过热时，应立即停止锅炉运行，并立即能知公司售后服务部联系进行处理。‘
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