电杆离心机托轮轮距通常采用2m，当电杆钢模长度为奇数（7、9、11m）时，两端在机外悬挑长度为0.5m；当长度为偶数（6、8、12m）时，悬挑长度为1m。悬挑部分的挠度（下垂度）与悬挑长度成比例。悬挑越长，挠度越大，旋制时晃动也越大。既影响混凝土的密实，电杆钢模设备，也加速了钢模的变形、损坏。对此，可采取以下措施：
1、使用托轮轮距为2m的离心机时，泰州电杆钢模，生产的制品长度为奇数时，电杆钢模悬挑长度可控制在0.5m，长度为偶数时，无悬挑长度，亦即钢模端部即为跑轮。
2、离心机托轮轮距基本上仍为2m，但把一端端部的托轮轮距改为1.5m，长度为偶数的钢模，其一端端部的跑轮轮距亦改为1.5m，钢模悬挑长度只有0.25m；生产长度为奇数时，不使用1.5m的托轮，钢模悬挑长度保持0.5m。
电杆螺旋筋缠绕机是我司研发的一种自动程度比较高的设备，采用变频器自动控制，可根据杆型分别设置缠绕螺旋筋的圈数，适用于生产顶径140mm至300mm的预应力电杆螺旋筋，该机性能稳定、制圈速度快、人工成本低、故障率低，是一种理想的适用于现阶段各类型电杆厂的优良机型。
预应力电杆钢筋骨架的制作工序：
1. 钢筋下料前，电杆钢模批发，应清除浮锈及油污。带有氧化铁皮、蜂窝状锈迹、重皮和裂痕的钢筋不得使用。为确保每根电杆的预应力钢筋长度一致，应采用每根电杆所用钢筋成束一次切断并绑扎成束。
2. 套上螺旋筋，穿好锚固盘，电杆钢模图片，就可进行镦头。钢筋墩头应一次成型，不得重墩，不应有裂纹，且偏心不大于１ｍｍ，镦头后其钢筋的有效长度误差不应大于0.2‰。
3. 钢筋入模后，应检查两端锚固盘的位置是否正确，钢筋是否与钢模平行，不得有交叉扭转情况发生，然后拧紧钢模小头的两根丝杆，使钢筋拉紧具有一定的初应力绑扎螺旋筋。
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