我公司生产的单辊电杆离心机具有操作方便、维护量小、自动化程度高，自动运行不需设专人操作等优点；并可根据生产电杆尺寸的大小不同，分别设置五种运行模式，每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据电杆的尺寸，水泥电杆设备批发，原材料等工艺要求任意定，大大提高了生产效率，具有很好的节能效果，减轻了操作工人的劳动强度。
电杆离心成型，是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度，通过布料、过渡、密实三个阶段，实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中，渐次密实，外层形成密实混凝土层，中层砂浆层，内层水泥净浆层；以后经蒸汽养护达到C50强度等级。
我公司单辊电杆离心机(http://www.qzhaiyu.com/cp9/)的功能与特点：
1. 节电效果显著：离心机低速运行的时间占50%，即在300r/min左右运行，采用变频调速的方法，再将电磁调速电机换成普通Y系列三相鼠笼电机，取代电磁调速平均节电量在35%左右。
2. 采用变频调速系统控制离心机的转速，实现了电杆离心机的软启动，避免了对电网的冲击，同时降低了设备启动时的钢性冲击，减少了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。
3. 该系统具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能。
4. 控制线路简单、操作维护保养方便，用户只需在安装调试好后根据面板上的按钮选择操作一个模式运行。
5. 每台装置可内置五种不同规格的电杆生产调速过程，每个规格型号的选择通过面板上的按钮选择操作。具体每个规格的生产调速过程分四段模式运行（即低速1、低速2、中速、高速四个阶段）。每段运行的速度和时间可根据实际情况现场设定保存，并能修改。
离心成型是电杆制作过程中最重要的一个工序，混凝土、钢筋骨架从松散状态通过电杆模具(http://www.qzhaiyu.com/cp10/)的约束，电机离心机的旋转，电杆模具与电杆离心机的配合等，最终制作成产品，可以说这个过程是一个非常复杂的过程，但表现的形式却很简单就是旋转，因此，在这个过程中往往被我们忽视的问题主要有：
一：不严格执行慢、中、快三速离心制度，天津水泥电杆设备，特别是慢速往往被略去，因为在慢速窜料阶段，混凝土会有部分从根端窜出，给操作带来麻烦，所以电杆离心机操作人员往往会减少窜料的时间，其结果易导致电杆整体壁厚不均匀影响内在质量。
二：高速时间不够或转速不到，知道进入高速离心阶段是混凝土在离心力和微振动共同作用下密实的过程，这个过程需要一定的离心力和一定的时间才能达到一定的密实度，水泥电杆设备整套，表现在脱模以后就是电杆的混凝土强度，目前大部分厂家实行的是：8分钟时间，450/分转左右。请注意这是完成这个过程所需的条件，低于这个限度，便不可能得到所需要的强度，目前达不到这个要求主要是转速问题，也就是说由于电杆离心机与电杆模具配合的不好，致使速度一快就剧烈跳动，甚至造成“飞车”导致安全事故，所以电杆离心机操作人员不得已只好降速运行，水泥电杆设备厂家，因此，电杆模具的维修、电杆离心机的维护是这个行业产品质量稳定，优劣的重中之重。
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