电杆模具(http://www.qzhaiyu.com/cp10/)是水泥电杆生产的必备模具，是保证电杆质量达到国家标准要求的重要条件，因此，加强对模具的管理和检修是极为重要的。本文作者根据几十年的生产实践经验总结编写了这篇模具检修技术文章。文章重点突出、通谷易懂，可作为各水泥制品厂培训模具修理工的教材，亦可作为生产技术人员、生产工人和生产管理人员的参考资料。
我国常用的电杆有普通电杆和预应力电杆。普通电杆耗钢量大、自重大、成本高且杆段抗裂性差，因而正逐渐被预应力电杆所取代。所以，本文将主要介绍预应力电杆模具的校验与修复。
根据国标规定，电杆设备售后，预应力电杆分为整根锥形杆，北海电杆设备，组装锥形杆，组装等径杆三种规格两种系列。电杆模具也按此进行分类。
在预应力电杆生产中，模具除要经受砼及模体自重在高速离心旋转时产生的作用力和冲击振动力外，还要承受钢筋在涨拉时所产生的压应力。因此预应力电杆模具除要保证一定的精度和强度外，还应具有足够的刚度。
经过多年的科研与生产实践，我国已有一整套适合自已国情的模具设计制造方法，即采用单筒体配纵筋板与合缝楔口加强板沿通长铆焊，并与横筋板成交叉布置的焊接结构。这种方法解决了构造上存在的压件长而拉件短的矛盾，满足了模具的刚度要求。此外，在筋板布置时又考虑了合模搭攀螺栓的合理布置，因此操作方便灵活。
电杆离心机(http://www.qzhaiyu.com/cp9/)由底座、托轮、轴承座、电机、控制柜和驱动轴组成，是水泥电线杆生产预制中的关键设备，我们生产的电杆离心机采用的连接轴为通轴连接，避免轴径改变带来的应力集中，造成“断轴”现象；离心机托轮挡边可拆卸，使离心机的维修与保养更方便。
电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min～18min，现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min，这是离心工艺的极限时间，要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，水泥电杆设备，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的准确性符合标准，电杆模具精度符合要求，能满足高速运行的要求，提高混凝土的密实性，缩短排出多余水分的时间，离心中钢模出现的微量跳动是不可避免和允许的，如跳动幅度在5mm～10mm范围内是有益于混凝土沉降和密实的，超过这个范围是不正常的，甚至是非常有害的。
电杆离心机成型制度是按低速→中速→中速→高速进行的。
1）低速（慢速）：当混凝土坍落度<6cm时，其转速为100rpm～120rpm，旋转1.5min～2min。
2）中速：主要是为使设备和制品免受冲击振动影响，同时保证多余水分的慢慢排出并使混凝土逐渐密实，旋转1.5min～2min。
3）高速：是旋转过程中的成型转速，在充分的离心力下保证多余水分的排出，并确保正确的外形转速不小于360rpm，时间7min～8min。
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