我公司生产的单辊电杆离心机具有操作方便、维护量小、自动化程度高，汕头电杆设备，自动运行不需设专人操作等优点；并可根据生产电杆尺寸的大小不同，分别设置五种运行模式，每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据电杆的尺寸，原材料等工艺要求任意定，大大提高了生产效率，具有很好的节能效果，哪家电杆设备好，减轻了操作工人的劳动强度。
电杆离心成型，是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度，通过布料、过渡、密实三个阶段，电杆设备百度知道，实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中，渐次密实，外层形成密实混凝土层，中层砂浆层，内层水泥净浆层；以后经蒸汽养护达到C50强度等级。
我公司单辊电杆离心机(http://www.qzhaiyu.com/cp9/)的功能与特点：
1. 节电效果显著：离心机低速运行的时间占50%，即在300r/min左右运行，采用变频调速的方法，再将电磁调速电机换成普通Y系列三相鼠笼电机，取代电磁调速平均节电量在35%左右。
2. 采用变频调速系统控制离心机的转速，实现了电杆离心机的软启动，避免了对电网的冲击，同时降低了设备启动时的钢性冲击，减少了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。
3. 该系统具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能。
4. 控制线路简单、操作维护保养方便，用户只需在安装调试好后根据面板上的按钮选择操作一个模式运行。
5. 每台装置可内置五种不同规格的电杆生产调速过程，每个规格型号的选择通过面板上的按钮选择操作。具体每个规格的生产调速过程分四段模式运行（即低速1、低速2、中速、高速四个阶段）。每段运行的速度和时间可根据实际情况现场设定保存，并能修改。
1. 装模质量控制
装模时，骨架整理是否到位，混凝土是否定量浇灌，是造成电杆露筋、壁厚不够的主要原因；装模合缝清理、螺栓紧固是否到位，是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中，按照工艺要求将骨架整理到位，定量浇灌混凝土，在稍端1.5m内 应填满混凝土，尽可能插实，在根端0.5m内应少灌混凝土；混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净；每次脱模时也应及时将模内，电杆设备公司，尤其是合缝处清理干净；对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时检修消缺；在组装电杆钢模时，对称均匀地拧紧螺栓，所有螺栓均应紧固到位，使电杆模具的两条合缝在长度方向上受力均匀。可有效避免因骨架整理不到位、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因电线杆模具合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆等问题。
2. 离心质量控制
离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段，易导致电杆露筋问题；离心过程中水泥电杆模具(http://www.qzhaiyu.com/cp10/)在电杆离心机上产生跳动，易引起内壁混凝土的塌落；离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料，易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用电杆离心机、水泥电线杆模具实际技术情况，制定出相应的离心制度，离心时进行慢、中、高速三个阶段的时间与速度控制。当电杆模具转速达到一定的高速时，出现电杆钢模跳动现象，可根据具体电杆模具离心状况，适当降低高速转速而延长高速时间，来达到混凝土密实的目的，避免混凝土结构受到破坏；对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料；通过加强离心质量控制，可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。
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