电杆喂料机(http://www.qzhaiyu.com/cp3/)主要用于向电杆钢模布料，通过料斗至搅拌站下料口接料后，用螺杆横向送料，螺杆臂通过驱动装置可以沿轨道中心线左右各旋转90°，分别对喂料机轨道的左工位或者右工位分别布料，具有送料均匀、操作方便等特定，是电杆行业喂料的一种选择。喂料口高度和主机高度由用户提供。
电杆喂料机由给料车和和喂料装置构成，给料车由螺旋给料器、储料斗、给粒车车架和动力装置组成；喂料装置由喂料槽、刮泥轴、轴承座、喂料槽传动盘、刮板轴传动盘、喂料车车架、喂料槽转动轴、喂料槽连接法兰及动力装置组成。喂料槽的上方开4个150*980mm的长形孔，中间设置刮泥装置。该装置的刮泥轴穿过喂料槽传动轴的中心，由传动盘带动旋转。
电杆喂料机的工作原理：半装满拌合料的给料车开至离心机前，开动喂料车，使喂料槽从给料车的螺旋给料器下方穿过，伸入离心机上的钢模内腔，与此同时，启动螺旋给料器，拌合料即通过长形孔落在空腔内，当喂料槽连接法兰端与螺旋给料器边缘靠近时，喂料车即停止向前；然后，由喂料槽传动盘带动喂料槽旋转2～3周，拌合料便从长形孔中落到钢模的内壁，此时，如有部分拌合料粘附在内壁上，则可转动刮泥轴2～3圈，将拌合料刮干净最后，把喂料槽退出钢模内腔即完成离心布料程序。喂料车需往返2次，时间约为2min。
由此估计，电杆喂料机工作可靠、喂料速度合适、卸料干净、清洗方便、机械磨损小、悬臂挠度小。据计算，空载挠度为4.65mm，满载为10.8mm。
电杆喂料机已在我公司试制完成，云南电杆设备，使用效果良好，欢迎广大新老客户选购。
8米电杆模具(http://www.qzhaiyu.com/cp10/)为通信杆钢模，长度一般为6-9米，顶径为150mm，钢模统一使用弹簧螺拴，不会在开合模作业出现螺拴断裂与丢失的情况；当与我公司生产的电杆离心机配套作业时，钢模跑圈与离心机托轮硬度完美切合，两者使用寿命都将大大延长。
通信用水泥电杆强度级别为C1级，以小稍径电杆为主。通信用水泥电杆主要以稍径150mm，杆长7到10米预应力电杆为主。
通信用水泥电杆目前普遍应用螺旋肋钢丝技术。螺旋肋高强钢丝和以前使用的冷拔钢丝相比，在给于混凝土同样的预压应力的情况下，电杆设备价格，可以大幅度减少钢材的用量。螺旋肋钢丝技术使电杆增加了钢性，同时也减小了韧性，电杆设备厂，这就给通信电杆的混凝土强度提出了更高的要求。
环形预应力混凝土电杆的国家标准（GB 4623-06）规定了电杆有19个品种，60种规格。整根电杆的长度，短的为6M；最长的为15M。根据电杆模具国家标准（JC/T364-2001）的规定，电杆模具上的跑轮轮距为2M。如果在离心成型机上要生产整根15M长的环形预应力混凝土电杆。那么模具上就要有8个支承在滚轮上的跑轮，它必须在离心机上平稳地高速运转，且在运转中模具整体又不能变形。这样才能制造出优质的环形预应力混凝土电杆来。为此要求电杆模具即具有一定的刚度与同轴度，同时跑轮亦应具有一定的强度和耐磨性，因此对模具的结构设计是至关重要的。
电杆模具有两种结构型式：一是半开式，二是全开式。半开式模具只有一面开有槽口，电杆设备生产厂家，这种模具的特点是不易漏浆；模具的同轴度较好；对离心成型机的功率要求较小，其缺点是在制造电杆过程因采用涂蜡顶推工艺，故而电杆外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蜡及回收蜡的设备，还需要一套顶推电杆的设备与混凝土喷射泵，故而设备投资太大，对我国现状的水泥制品企业是不适用的。另一种为全开式，它是采用两个半模用槽榫定位，再在分模面处用螺栓栓紧成整模。这种型式的电杆模具为我国水泥制品企业广为采用。
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