电泳漆虽因使用的电泳涂料种类、电泳施工工艺条件不同，电泳结果会有不同。但一般地说具有下述特点：
(1)电泳漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比，因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量;
(2)电泳漆使形状复杂的被涂覆物之锐边或隅角部分、点焊焊缝等缝隙中，箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜，喷涂设备生产，防腐性能获得显著改善;
(3)电泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流动，不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病;也不会在烘干中产生象浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部)经常发生的溶剂气洗现象;还可显著缩短烘干前使水分蒸发的预干时间;
(4)由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电泳漆膜的耐水性能很好;附着力也比采用其他施工方法的高;
(5)电泳漆所用漆液浓度低、粘度小，故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少，购买喷涂设备，特别是超滤技术应用于电泳漆后，漆的利用率甚至可高达baifenbai;
(6)与一般水性漆施工相同，喷涂设备厂家，电泳漆克服了发生火灾及苯中毒的问题。
1.3.2、粉末固化的基本工艺-
采用的粉末固化工艺为180℃，烘15min属正常固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的行走时间。但两者之间相互关联，保山喷涂设备，设备zui初调试时需要使用炉温跟踪仪测量zui大工件的上、中、下3点表面温度及累积时间，并根据丈量结果调整固化炉设定温度和输送链速度(决定工件在炉内的行走时间)直至符合上述固化工艺要求。这样就可以得出两者之间的对应关系，因此在一段时间内(一般为2个月)只需要控制速度即可保证固化工艺。-
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