真空快速预冷机解决熟食品易滋生细菌温度带问题：在食品生产过程中，毛豆真空预冷机，熟食品在30℃-60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期（货架期）。真空冷却是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术，供应真空预冷机，她可以有效解决上述问题。熏肉、扒鸡、蒸煮肉、酱料、土豆泥、卤肉、糕点、盒饭、炒菜等熟食品，真空预冷机，如果刚高温出炉即放置在桶装器皿中，短时间即被闷黄。需要用托盘将其敞开摊平在不锈钢托盘中且厚度不易太厚，并将该托盘放置进多层餐车中，
将该餐车推入具有双开门的熟食品山东田元机械真空快速预冷机，经一段时间真空预冷达到目标低温后，在预冷机机真空箱体的另一端推出即可进入下一工序：气调保鲜包装。在真空快速预冷机内置的真空泵持续作用下，真空箱体形成内外压力差。在该压力差的作用下，食品内部/外部的水分子表面压力大大降低。这样，水分子从液态迅速变为气态形成“汽化热”并被持续外抽，带走大量的热量，卤肉等高温熟食品即可快速、均匀地冷却。
真空预冷与传统冷却方式的比较
传热机制的比较
常见冷却方式主要有四种：风冷、水冷、冰冷和真空预冷。前三者冷却方式主要依靠温差驱动，通过对流方式从外物品表面放热，热量通过导热从物体的中心传递至外表面，因此温度分布从物品中心至外表面呈逐渐递减的趋势。真空预冷和前三者的本质差别在于传热机制的不同，它通过降低真空箱体气压致使物体表面水分汽化吸热带走热量，因此温度分布从物品中心至表面是均匀的。降温速度的比较
传统冷却方式降温速度受制于多种外界因素，如坏境温度，水温，场地面积大小等，存在冷却处理时间长、降温均匀性差、对被冷却物品造成局部损伤、单位处理量有限等不足，因而无法达到快速、均匀降温的保鲜效果。 真空预冷机的降温速率取决于物品的表面积与体积之比和真空抽取的速度。其中，真空抽取速度可通过预冷机的设置决定。所以，传统冷却速度缓慢，而真空预冷降温速度快，通常只需25分钟左右即可将物品降至最适储藏温度。
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