大家都比较熟悉的是能量型沾模，这是原包覆在原纱表面的树脂膜在射砂过程中产生的一种现象，由于动能势能的作用，使得一部分液态树脂膜转移至芯盒表面，固化后的树脂膜会留在芯盒表面。从而形成过程可以看出，奎文双工位射芯机，这种沾模主要和射芯机的射砂压力有关，射砂压力越大，沾模就会越严重。
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双工位射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点，考虑以操作以兼顾到结构合理故障少，容易维修，特别适合中小铸造厂使用。
根据型芯的形状﹑尺寸和芯砂使用的黏结剂不同，射芯机又分为：①热芯盒射芯机是以热固性树脂为黏结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。②壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。③冷芯盒射芯机是以树脂为黏结剂的中小型造芯机，双工位射芯机厂家，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。④普通射芯机采用振动砂斗加砂，用於制造在芯盒外硬化的型芯。
（3）热芯盒射芯机与普通射芯机比较有以下优点：
1 生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
2 砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，双工位射芯机销售商，而且尺寸、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，双工位射芯机维护，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
5 如选配气体发生系统，则本机可满足冷芯盒制芯的要求。
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