杀菌锅使用前请注意检查：
1.接通配电盘开关，确认电压在380V±10%范围内： 如果开关无法接通请检查供电电压。状态选择开关放在运行位置， 启动击活控制，如果无法击活，请检查报警提示并排除故障。
2.打开与控制盘有关的压缩空气截止阀并使得压力保持在7-9bar。注意，打开压缩空气截止阀排放片刻， 确保无水及杂质。 3.检查水路运行是否良好，海南杀菌锅，管路打开截止阀是否向设备提供水。
4.检查管杀式杀菌锅控制盘压缩空气是否处在正常状态。
5.检查用于过热水循环的填充水状况，使得进入缓冲桶水液位在两个标定之间， 压力在1—1. 5bar。若压力错误： 调整缓冲桶顶部输入和输出平动阀门直至压力正确为止。
6.桶液位偏低：在循环运行时， 开启输入冷凝水的阀门，直到桶达到正确液位（30%-40%） 。
7.缓冲桶液位偏高：在循环泵运行时， 采用手动排污阀排水方法使之达到正确液位。
8.打开杀菌锅气动调解阀的截止阀确定蒸汽压力在6±1bar 范围内， 如果不能达到，检查锅炉和蒸汽管网， 再打开近汽排污阀排水及杂质，打开蒸汽手动进气阀， 但不能打开旁通。
9.检查蒸汽屏蔽管路是否通畅，如不通，则快速用压缩空气冲开。
杀菌锅安装说明：
1.设备的安装基础：可根据需要适当降低安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推车推进锅内。
2.按图纸所示在锅上装妥安全阀，立式杀菌锅，设备出厂前已调至启跳压力 0.27Mpa （水压试验压力），用户可以复验，但不允许随意升高启跳压力。
3.若采用过热水加热介质，半自动杀菌锅，冷却水供给压力为 0.4 Mpa ～ 0.5 Mpa 。为保证水源充足和管路供水压力，请用户自行增设蓄水池和加压泵。进水管处安装止回阀，以防锅内蒸汽压力较高时，若进水阀泄漏而冲入供水管道，使水泵空转，不能进水。
4.压缩空气要求压力为 0.7 Mpa ～ 1.0 Mpa ，排水量不小于 0.6 ～ 0.9 m 3 /min 。并应首先通过贮气罐，以消除水气和减少压力的波动。
5.排水管需就近、无阻进入下水道或回收池。
6.排汽管总管截面积应大于锅上各排汽管截面积之和，不装阀门，全自动杀菌锅，少拐弯，直接排出室外大气。
7.设备安装完毕后，经过水试机确认安装连接无误、连接处无泄漏后，方可投入使用。
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