热压罐：
复合材料制件无损检测设备主要需要配置大型超声C扫描设备和X光无损检测设备。此外，激光剪切摄影及激光超声检测也是主要发展方向。
热压罐(HotAirAutoelave或简写Atitoelave)是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备，热压罐作用，使用这种设备进行成型工艺的方法叫热压罐法。热压罐成型法是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法，目前广泛应用于先进复合材料结构、蜂窝夹层结构及金属或复合材料胶接结构的成型中。
模压成型工艺步骤说明： 1、清理模具：清理模具中上一次使用残留的树脂、杂物，保持模具的干净和光滑。 2、模具预热：对模具进行热处理。 3、涂脱模剂：在模具的槽内涂上一定量的脱模剂，热压罐，防止之后的预热后成型产品和模具粘在一起。 4、备料：将即将做成产品的碳纤维的原料准备好，碳纤维热压罐，计算好原料的用料面积，用料的张数。 5、 叠料：把原料一层层的叠加起来，同时对叠加的材料进行预压，压成形状规整，新型热压罐，质量一定的密实体。
热压罐：
大型机翼蒙皮层合板一般采用大型高压水切割机进行净形切割，世界上大型切割机的床身为36m×6.5m，由Flow
International公司制造。这种磨粒喷水切割机可以快速切割厚的层合板而不致产生层合板过热，25mm厚的层合板可以0.67m/min速度切割，对6mm薄的层合板，切割速度可以高达3m/min，厚的蒙皮可以0.39m/min速度切割。
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