2.加工后控制
（1）去皮和切分
用于鲜切果蔬生产的水果、蔬菜，蔬菜加工流水线品质，按产品的要求经洗净后进行适当的修整，如去皮、去根等，蔬菜加工流水线价格，再按一定的切分方式进行切分，这是鲜切果蔬生产的必要环节。修整和切分时要采用锋利的切分刀具，在低温下（生产车间温度应小于12℃）进行机械或手工操作。切分大小是影响鲜切果蔬品质的重要因素之一，切分越小，蔬菜加工流水线哪家好，切分面积越大，越容易浸染微生物，保存性越差。所以理想的方法是采用锋利的刀具进行手工去皮，切分大小既要有利保存，又要符合现代饮食需求。一般来说，切分越细越不利于保存。切分操作时，所有与果蔬接触的工具、垫板及所用材料必须符合相应的要求，并且都应进行清洗或消毒处理，避免发生交叉污染。
甩干 把甜椒粒放在甩干机中用掉其表面的游离水分，甩干时间为3分钟～5分钟。
加糖 甩干后，将甜椒粒放在不锈钢槽中，均匀地拌入葡萄糖，葡萄糖加入量为甜椒质量的2%。在生产中是否需要加葡萄糖，蔬菜加工流水线，以及加入葡萄糖量的多少，应根据市场和客户的具体要求而定。
摊放 将甜椒粒均匀地摊放在不锈钢烘盘中，送人烤箱。物料的摊放厚度不超过10cm。
烘干 热风干燥采用前期急剧升温，然后再降温的方式。烤箱温度由80℃逐渐降到75℃，经过4h后，甜椒粒的水分含量降到5%以下时即可取出。检验产品的理化指标，如果水分高于5%，应进行二次烘干。在烘烤过程中，要不断翻搅甜椒粒，使上下物料受热均匀，产品干燥度一致。
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