Ⅰ
.
安装完毕后、先对装瓶机进行擦拭、润滑、然后开机空转
10
分钟。
Ⅱ
.
卸下供液管接头，接通清水管（可加少量洗涤剂）清洗液缸内部，
放出污水、再用清水灌装，进一步冲洗酒缸及管路系统，清洗后停
车嗾净清洗水。
Ⅲ
.
灌装机对
250
、
500
、
750
及
1250
等可以灌装（只须调换导板零件）
、
用户购机前任选一种，但瓶嘴部破损不能使用。
Ⅴ
.
合上真空泵按钮、再合上链道按钮、然后合中主机，新研发酱油灌装机，就进行正常工
作。
五、工作原理：
液缸液位由液缸内浮球控制，使电磁阀或不锈泵关闭进液，能更好地
恒定液位，酱油灌装机，如液缸内液面高或低、可以调节浮球杆、当灌装阀注液杆进
入瓶内、密封垫密封瓶口后、抽气开始、刹那即建立负压（真空度）这
时、液缸中的酒或饮料在压盖作用下灌入瓶内、当液面超过酒杆抽气孔
后、抽气停止、压差消失、灌装同步停止、灌装阀提起、进入链道输送
出去。
负压式自动灌装机就是在密闭的灌装容器上有一支真空管通至真空泵。在灌 装容器上腔施以的低真空气压，容器内的空气经工作头回气管被抽出，此时容器 内气压与灌装缸上腔气压相等，液体在负压的作用下对容器进行充填。由于负压 的作用，灌装时不会出现液体泄露的现象。 本机器采用的是整体式液箱，箱内有插槽，每个插槽都对应一定的容积，在 更换容积时只须将插板插入相应的插槽内，即可实现换液。 传动部分主要由齿轮组成，因为齿轮有传动精度高，使用寿命长的特点，避 免了因频繁更换零件而出现工位误差的缺点。 本灌装机的设计可以实现灌液容量的可调。有较高的效率、可靠性和可维修 性。2、等压法灌装 是利用贮液箱上部气室的压缩空气给包装容器充气，使两者的压力接近相等，酱油灌装机厂家，然后使液料靠自重流入包装容器内的灌装方法。等压灌装的工艺过程为：充气等压；进液回气；停止进液；释放压力，即释放瓶颈内残留的压缩气体至大气内，以免瓶内突然降压而引起大量冒泡，影响包装质量和定量精度。等压法适用于含气饮料，如啤酒、汽水等的灌装，可以减少所含二氧化碳的损失。
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