精铸蜡模加工商,好铸机械(在线咨询),淄博精铸蜡模

由于铸造模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费，精铸蜡模加工商，以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿元。 资料显示，使用与保养在模具使用寿命影响因素中占15％～20％，注塑模具使用寿命一般能达到80万次，国外一些保养完好的模具甚至能再延长2～3倍。但国内企业由于忽视保养，注塑模具使用寿命比较短，仅相当于国外的1／5～1／3。　 模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。

模具与一般机械加工相比较，重力铸造模具制造具有其自身的特点。

调整、修理、配做的工时较长

   一副模具的最终成功，往往需要与其前、后工序的数套模具的最终调整、研配相配合来完成，所以，模具的调装和修理工时往往较长，淄博精铸蜡模，工序复杂。

精密铸造中蜡模的常见缺陷及其解决方法

蜡模表面皱纹，由于蜡料温度过低， 射速过低，精铸蜡模厂家， 蜡料运动与压型温度的配合不当; 或由于压型内表面受损或不清洁; 激冷金属块放置不当等， 在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的， 类似金属铸件的冷隔缺陷; 还有就是在型芯周围、孔洞的周围， 有时可见到接缝， 略呈凹陷， 实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合， 这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。

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