射芯机主要的作用是采用覆膜砂制芯，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。它的工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，翻转射芯机供应商，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，福山区翻转射芯机，形成表面光滑、尺寸准确的优质砂芯成品。今天我们就来看一下双工位射芯机与普通射芯机对比有什么样的优势。
１、砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确，表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
２、可以省去很多制芯用的辅助设备及工具，如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
３、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地容易保持清洁，为制芯过程的机械化，自动化创造
４、生产效率高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热芯盒里硬化，一个循环周期仅需十几秒到几十秒，便可生产出浇铸用的砂芯。
这四个方面的对比之后，看以看出双工位射芯机不管是在功能上还是从使用上来看比普通的射芯机具有很好的优势。
射芯机制芯工艺应用区别
射芯机制芯工艺，适用于热芯盒和冷芯盒两种工艺。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。冷芯盒射芯机与热芯盒射芯机工业区别。
冷芯盒制芯工艺，无论生产效率、砂芯质量、尺寸精度、模具成本和使用寿命都优于其他，为先进的工艺。另外覆膜砂壳芯工艺亦有较多的应用。
对中小铸造企业，射芯机的技术改造起步阶段可不采用冷芯盒工艺而推荐采用覆膜砂热芯工艺。因为覆膜砂可以方便地外购而无需混制，可不上涂料，简化工艺和设备，热芯射芯机国内生产厂多、价格低、容易上马，而且砂芯性能好，能保证铸件质量。
覆膜砂射芯机在叠浇中使用的细枝末节
覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，翻转射芯机加工商，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器。在射芯机使用的过冲中有很多的细枝末节需要认真的学习，仔细的关注的。接下来的过程中将给你介绍一些使用的注意事项和一些以前没有注意到的一些细节问题。
射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸准确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件，产品具有较高的生产精度，近年来为众多铸造企业所看好。
覆膜砂射芯机，由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。
覆膜砂射芯机叠浇：就是采用覆膜砂上型，下型随型做的砂壳，随铸件的型状而制，得到理想的型腔，砂壳一层层叠放，一般叠七--八层。用专用的卡具上下卡好，上面放个一浇口杯，如图：。这样的浇注方法省浇道，铁水利用率高。用覆膜砂热芯盒射芯机造型或造芯，生产投资少，效益好。
从设备投资看，主要购置一台射制覆膜砂的射芯机既可，一般厂家均能办到。从人员配置及工时消耗看，翻转射芯机制造商，由于采用射芯机造芯，生产效率高，铸件内腔的表面质量光洁度高，铸出的铸件好清理，覆膜砂的砂芯或砂型强度高，溃散性好，能铸造出形状复杂的铸件。
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