设计液压油缸要考虑的问题：
1.保证液压缸往复运动的速度、行程需要的牵引力。
2.要尽量缩小液压缸的外形尺寸，使结构紧凑。
3.活塞杆受拉不受压，以免产生弯曲变形。
4.保证每个零件有足够的强度、刚度和耐久性。
5.尽量避免液压缸受侧向载荷。
6.长行程液压缸活塞杆伸出时，应尽量避免下垂。
7.能消除活塞、活塞杆和导轨之间的偏斜。
8.根据液压缸的工作条件和具体情况，液压油缸质量好，考虑缓冲、排气和防尘措施。
9.要有可能的密封，防止泄漏。
10.液压缸不能因温度变化时，液压油缸安装，受限制而产生挠曲。特别是长液压缸更应注意。
11.液压缸的结构要素应采用标准系列尺寸，尽量选择经常使用的标准件。
12.尽量做到成本低，制造容易，维修方便。
液压缸的调整包括哪些方面
1.排气装置调整。先将缸内工作压力降到（0.5--1）MPa左右，然后使活塞杆往复运动，打开排气塞进行排气。打开的方法是：当活塞到达行程末端，压力升高的瞬间打开排气塞，而在开始返回之前立即关闭。排气塞排气时，可听到嘘嘘的气声，随后喷出白浊色的泡沫状油液，空气排尽时喷出的油呈澄清色。可以用肉眼判别排气是否彻底。
2.缓冲装置调整。在装有可调节缓冲装置的情况下，液压油缸，而活塞又在运动中，应先将节流阀放在流量较小的位置上，然后逐渐调节节流口大小，直到满足要求为止。
3.液压缸各部位的检查。液压缸除做上述调整工作外，还要检查各个密封件的漏油情况，以及安装联结部件的螺栓有无松动等现象，防止意外事故的发生。
4.定期检查。根据液压缸的使用情况，安排定期检查的时间，并做好检查记录。
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