优势：
1、成本优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。
2、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。
3、灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。
4、个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。
采用该工艺生产的产品有：油箱、水箱、机械外壳、挡泥板等。主要替代对象是金属件及玻璃钢制品。
模具保压阶段的也是持续施加压力的阶段，注塑模具厂，在注塑机压力不断增大的情况下，塑料的密度也渐渐增加。在模具保压过程中，模具模腔中慢慢填满塑料，注塑模具加工，导致模具背压也渐渐加高。在保压过程中，注塑模具哪家好，注塑机螺杆慢慢地向前作移动，高密注塑模具，塑料的速率也较为缓慢，这种情况下的流动被称作保压流动。在模具保压阶段，塑料受冷，导致固化加快，熔体粘度也增加，型腔内的阻力很大。在保压的后期阶段，材料密度持续增大，塑件也注塑成型，直到浇口固化，保压阶段才算结束。此时模腔压力达到上限。
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