模具与一般机械加工相比较，重力铸造模具制造具有其自身的特点。
调整、修理、配做的工时较长
一副模具的最终成功，往往需要与其前、后工序的数套模具的最终调整、研配相配合来完成，所以，模具的调装和修理工时往往较长，工序复杂。
模具除其本身外，模具加工商，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，模具哪家好，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，坊子模具，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。
模具设计重要项目1．多色射出组合方式2．浇道系统(1)射出压力较低(2)快速充填完成，可提升产量(3)可均匀射出，产品质量较好(4)减少废料，缩短射出时间3．成型设备：(1)各射出料缸的射出量，决定那一色用那一支料缸.(2)打击棒的位置及打击行程.(3).旋转盘上水路，油路，及电路的配置问题.(4).旋转盘的承载重量.4．模座设计:模仁配置设计首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列，否则无法合模成型.(1).导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度.(2).回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定.(3).定位块:确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移.(4).调整块(耐磨块):主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整.(5).顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同.(6).冷却回路设计:模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同.
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