我公司是专业从事木材干燥设备研究、开发、制造和营销的专业化科技企业。我们紧跟币场的发展和客户的需求，并结合我厂的实践经验，不断开发和完善产品。木材干燥设备的干燥要求有以下六个方面：
1、木材干燥设备干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；
2、根据不同树种和厚度确定预热温度，红木注蜡罐，一般预热起始温度不超过45℃，多数低于40℃，红木注蜡脱蜡机，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；
3、中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，红木注蜡技术，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；
自主创新是惟一解药'知止而后有定'，要解决行业现存的这些问题，使整个行业从代价惨重的互相模仿与价格战的困境中脱身而出，就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发，一丝不苟地修炼自己的自主创新能力。
基础理论研究是开发新技术的基础，只有干燥技术的发展才能推动干燥设备的进步。我国应在大专院校和科研单位建立干燥基础研究基地。深入研究干燥机理，为技术开发奠定理论基础，这样才会使我国的干燥设备逐步走上自主创新的道路。
国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平，解决干燥设备中的控制问题并不困难，但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到，物料不同对干燥机的要求也不同。同样，物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其一次性投资也是人们最关心的问题，海南红木注蜡，有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案，针对具体干燥工程确定恰当的控制手段，也是目前应开展研究的课题。
有很多用户疑惑干燥机生产过程中出现的故障的处理，下面就由小编告诉您：
1.干燥机放炮
产生原因：烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；烘干设备堵塞；
解决方法：降低烘干温度；清理烘干设备。
2.干燥机温度过高或过低
产生原因：风叶逆转；发热管烧坏；发热管导电线烧断；
解决方法：对调电源相线；改变电机转向；更换发热管或发热管导电线；
3.干燥机噪音大
产生原因：工件放置不均匀；干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；
解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换轴承；
4.干燥机不转动
产生原因：电机烧坏；皮带松脱或破断；
解决方法：更换电机；检查各开关接触是否良好，保险丝有否烧断；调整电机位置或更换皮带；
5.干燥机制动失灵
产生原因：刹车皮磨损过多；
解决方法：更换刹车皮
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