要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，注塑加工厂，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用最适合的润滑剂），注塑加工哪家好，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于较佳工作状态；随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，注塑加工生产，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
注塑模具漏胶有那些原因造成?
问题模具漏胶就2个原因。
一是设备调节不当，你的锁模机构的曲肘太靠后了，射胶保压时模腔压力一上来把十字架撑得后退了，模具撑开了，东营注塑加工，胶就出来了，这时候要调机。
二是模具问题，常见是某个镶块装配不到位产生缝隙。
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