⑴涂料利用率大幅提高 一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，喷涂设备大旋风，涂料利用率还低于30%。而采用静电喷涂，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，儿童五玩具喷涂设备，利用率提高1倍～2倍。
⑵提高劳动生产率
静电喷涂适用于大批量生产，可多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，喷涂设备专用喷房，生产效率比空气喷涂提高1倍～3倍。
⑶提高涂装产品质量
由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积，并依据电力线分布产生环抱效应。通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，提高涂层的防护和装饰效果。
⑷改善涂装作业环境
空气喷涂漆雾飞溅严重，作业环境很差。而静电喷涂产生的漆雾飞溅很少，梅州喷涂设备，并且在喷漆室中进行，劳动条件大大改善
⑸存在尖端效应
由于静电场的尖端效应，对抗凹部分产生屏蔽，形成涂层较薄，而尖端、锐边则涂层较厚。一般要用手工补喷，以弥补缺陷。
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涂装设备有哪些注意事项
1.涂装设备前先检查工具与工作环境:空气压缩机内的水份，油质必先释出。彻底清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面。
2.表面干净:施喷表面一定要用水洗干净，有油质，蜡质要用出有剂出油，新焊接或除铁锈后的金属表面要用——涂装设备要用环氧树脂防锈底漆处理以防生锈。
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