脱硫系列-最实用的喷嘴
螺旋喷嘴又叫脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、大流量喷嘴、除尘喷嘴、耐腐蚀喷嘴，是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴。
该类喷嘴是通过液体与连续支小的螺旋线体相切和碰撞后产生的小水滴喷出，碰撞外形的独特设计，zui大程度的减少了阻塞现象，是一款结构紧凑，环保形的喷嘴，可提供喷雾夹角从60-170°，3公斤压力下喷量从5.5至4140升/分钟，碳化硅燃烧室，螺纹从1/4至4寸选择，也可提供法兰和内螺纹接口，一般采用不锈钢，塑胶材料制造，也可提供黄铜，铁氟龙，碳化硅，陶瓷、合金、PE等各种特殊耐酸碱，碳化硅，耐腐蚀，耐磨材料。
优点特性：实心锥形或空心锥形喷雾形状，打击面呈圆形或环形。在给定尺寸的管道实现zui大的液体通量。zui大畅通通道堵塞的概率减小到zui低，碳化硅方梁，紧凑的尺寸适合在绝大多数的管路系统中轻松安装或更新。精que的打击封面角度控制着液滴分布并且产生了理想的喷雾覆盖。
一般应用：脱硫，脱硝
冷却，除尘
前处理无阻塞喷
螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。可提供的喷嘴有NPT或BSPT（外）螺纹型。通常1/4英寸一4英寸的不锈钢喷嘴可分别用黄铜、316不锈钢铸件、PVDF、 碳化硅、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙烯材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。近年来国外开发并投入生产使用了一种电炉烟气除尘新工艺，即喷雾蒸发冷却工艺。该工艺采用一种100%蒸发的喷雾冷塔进行一次烟气的冷却，与转炉干法冷却所用的冷却系统相同，替代传统的水冷烟道和机力风冷器冷却，其特点及预计效果：
(1)通过喷水雾100%蒸发是zui有效的高温烟气冷却工艺，比如100t电炉采用水冷烟道间接冷却需要水1000t/h，需要进行水处理，且只能将烟气温度从980°C降低到590°C，后面还要进行机力风冷等;而采用喷水雾蒸发冷却只需喷水zui多60t/h，无需水处理，且能将烟气温度很容易降低到120~200°C(布袋除尘器入口允许温度)，这样可大大减少冷风参入量和风机、除尘器处理风量。
(2)整个系统的烟气阻力可以减少到目前的1/2~1/3，因为蒸发冷却有效不需再参入或可减少冷风量，所以除尘系统需处理的烟气量是目前的1/5~1/3。
目前国内也有两家大型电炉钢厂成功采用了本工艺。
目前我国有上千座电炉：小型电炉多数没有除尘或采用简单的除尘设备，面临越来越严重的环保压力。大中型电炉采用传统的除尘系统：即采用水冷烟道、机力风冷却器和/或参冷风冷却，几乎清一色采用布袋除尘。主要问题：
(1)除尘电费高:可达10~15元/t钢。此外水冷烟道、布袋的使用寿命只有约2年，额外增加了成本和检修时间。
(2)有些钢厂不及时更换水冷烟道和布袋，存在烟气冷却不下来、排放烟气含尘量超标等问题。相当一部分钢厂的电炉除尘系统形同虚设。
碳化硅脱硫喷嘴出现漏水的原因
碳化硅脱硫喷嘴一旦出现漏水问题，就会影响正常使用。那么碳化硅脱硫喷嘴漏水是哪些原因造成的呢？下面就为大家介绍一下碳化硅脱硫喷嘴出现漏水的原因：
1、碳化硅脱硫喷嘴的防水圈脱漏，防滴漏装置腐蚀，碳化硅烧嘴，损坏；
2、碳化硅脱硫喷嘴连接出现问题，导致密封性不好；
3、碳化硅脱硫喷嘴的螺纹接口未连接完整。
其次，针对具体情况来处理。能够自己调整好的，可以先调好。因使用时间过长导致的喷嘴装置问题，可以选择更换喷嘴。
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