稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：
1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震惊器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
3、机械及其它：每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况；按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；按期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
4、成品料斗：料斗内粘着物清理qi缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。
5、各配电箱的防护门封闭完好，鹤壁稳定土拌和站，清除粉尘；清点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生。
稳定土拌合站的施工要求:
水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最di气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，稳定土拌和站质量，并应在第1次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。
在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，稳定土拌和站供应，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，稳定土拌和站型号，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。
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