脱硫系统常见的29个故障及处理方法（五）
十五、除雾器冲洗水泵故障
（1）故障现象
1、CRT 发出报警信号，2、出口压力为0。
（2）产生原因分析
1、保护停，碳化硅涡流空心锥喷嘴，2、电机故障，3、事故按钮动作。（3）处理方法
1、应确认备用除雾器水泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理。
2、如两台除雾器水泵都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。
十六、除雾器故障
（1）故障现象
1、CRT 发出报警信号，2、除雾器压降升高
（2）产生原因分析
1、除雾器清洗不充分，2、除雾器结垢。
（3）处理方法
1、需通过现场的检查确定结垢区域，通过清洗程序的更改增加结垢区域的冲洗而减少其它区域的冲洗。
2、假如控制室内发出除雾器报警，运行人员确认后手动对其进行清洗。
十七、烟气系统故障
（1）故障现象
1、CRT 发出报警信号，
2、烟气压力、温度不正常。
（2）产生原因分析
1、FGD入口烟气压力、温度不满足要
2、GGH结灰。
（3）处理方法
1、首先应检查FGD入口烟气压力、温度是否满足要求。若不满足要求，汇报值长要求提高烟气温度和压力；若烟气满足要求，这可能是GGH结灰，应用工艺水清洗。
2、若GGH发生故障，需根据具体情况确定是否需要停运GGH以及整个FGD系统。
3、若GGH未故障而出口烟温偏低，这可能是受热面结灰，应加强吹扫。
十八、氧化空气
若三台氧化空压机均无法运行，FGD系统仍可运行约6小时。此时吸收塔浆液的PH设定值需降至5.0。吸收塔内CaSO3?1/2H2O的含量需每小时测量一次。
若在氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。
十九、滤网堵塞
如果循环泵和石膏排出泵前的压力太低，滤网就有可能被堵塞，控制室内会发出警报信号。此时，备用的循环泵必须启动，发出警报的循环泵必须停止运行。在停止运行后，工艺水将自动清洗滤网，清洗干净后，喷嘴，循环泵又可以重新启动或作为备用。
二十、挡板密封风机故障
运行的密封风机跳闸，备用密封风机不能自动启动时，汇报值长，联系检修前来处理故障，尽快投入运行。
两台密封风机都故障停运且FGD走旁路时，考虑原烟气进口挡板有少量烟气漏入吸收塔，为冷却需要，开一层除雾器的冲洗水门。
二十一、锅炉投油运行
如果锅炉投油运行而电除尘器未投入使用，汇报值长，退出该机组烟气在FGD系统的运行。
二十二、电除尘器故障
FGD在运行，如电除尘器单侧有2个或以上的电场故障停运，FGD出口烟气含尘量大于350mg/Nm3时，汇报值长，涡流喷嘴，退出该机组烟气在FGD系统的运行。
二十三、烟道严重积灰
FGD的进口烟道和旁路烟道发生严重积灰对挡板的正常开关有一定影响。在FGD 系统和锅炉停运时，要检查并清理积灰。
二十四、SO2脱除效率低
处理方法
1校正SO2测量仪
2校正pH测量仪
3如果可以，增加一层运行喷淋层
4如果可以，增加一层运行喷淋层
5检查石灰石浆液剂量；加大石灰石浆液加料量；检查石灰石反应性能
6检查运行的循环泵数量和泵的出力
7开始废水的运行（如果此时没有运行）
8检查GGH的密封风机和低泄漏风机
二十五、吸收塔浆液浓度高
处理方法
1检查密度测量仪器
2降低锅炉负荷
3降低锅炉负荷
4检查出口压力和流量，启动备用泵
5增加运行的旋流子数量
6检查石膏排出泵的出口压力和流量
7清洗石膏旋流器
8检查浓度测量仪
9检查旋流器底流的浓度
二十六、真空皮带机系统故障
（1）故障现象
1、进浆料不足
2、真空密封水流量不足
3、皮带轨迹偏移
4、真空泵故障
5、真空管线系统泄漏
6、粉尘浓度偏高
7、抗磨损带有破损
8、皮带机带速异常
（2）处理方法
1、检查阀门开度，加强进料
2、检查滤布冲洗水泵
3、检查皮带跑偏控制模块
4、检查真空泵
5、查看真空管线，是否有异声
6、检查滤饼厚度控制模块
7、检查滤布张紧情况
8、检查、皮带机运行情况
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