大家应该都知道，所谓的静电喷塑实际上是静电的粉末喷涂，主要是利用静电的发生器促使塑料的粉末带电，直接吸附于铁板的表面上，在经过180℃-220℃的烘烤之后，让粉末完全熔化并粘附于金属的表面，而喷塑的产品比较常使用在户内的箱体上面，漆膜所呈现的效果是哑光和平光，不同的加工方式所具备的优势也是不同的，那么静电喷塑的优势有哪些呢？
由于静电喷塑是不需要进行稀料的，所以整个施工过程对于环境没有任何污染，而且对于我们的人体也不会造成伤害，涂层在外观上质量比较优异，不管是附着力还是机械的强度都比较高，主要的是喷涂和施工的固化时间比较短，整个涂层在耐腐和耐磨的能力上都比较强，不需要进行任何的底漆，金属表面处理方法，施工也非常的方便，对于工人在技术要求上较低，喷涂的成本要比喷漆的成本低很多，金属表面处理价格低，很多场合都已经明确的表示需要使用静电喷塑的工艺，大的优点是在喷涂的过程中，绝地不会出现任何流淌的情况。
无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，电镀前处理成为一项重要的工艺操作。以下为市场上十分常见的电镀前处理技术：
1.镀件表面的整平
主要通过喷砂、喷丸、滚光、刷光、磨光等方法将粗糙的零件表面整平或除锈、除氧化皮或消除零件表面的划痕、毛刺等，使零件达到一定的平整度。
2.镀件表面的光整
通过机械抛光、化学抛光或电解抛光等方法，使零件表面在整平的基础上，进一步光整化，使表面光滑发亮以便镀件电镀后，寿光金属表面处理，镀层表面同样光亮。
3.镀件表面去油除锈
除油方法有有机溶剂除油、表面活性剂除油、化学除油、电解除油等多种方法，当零件表面存在较厚的油渍时，一般先用布擦去，金属表面处理公司，然后用有机溶剂除油。有机溶剂除油很难清除彻底，故必须再进行化学除油、表面活性剂除油、甚至电解除油或超声波除油，以便彻底清除零件表面的各种油污，包括润滑油、防锈油、抛光油、蜡等。
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