电动调节阀哪家好,天和阀门(在线咨询),随州电动调节阀

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电动调节阀哪家好,天和阀门(在线咨询),随州电动调节阀

在化工、石油等自动化系统中,一旦发生了火灾,如果系统中某些设备能及时地切断可燃性流体通向火境之路,那么就可避免大火直接从起火区蔓延到厂区各地所引起的重大损失。    调节阀是自动化系统中的一个重要组成部分,它装于现场控制流路,因此着火...


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化工石油等自动化系统中,一旦发生了火灾,如果系统中某些设备能及时地切断可燃性流体通向火境之路,那么就可避免大火直接从起火区蔓延到厂区各地所引起的重大损失。

    调节阀是自动化系统中的一个重要组成部分,它装于现场控制流路,因此着火时它是切断流路避免可燃性流体通向火境的主要设备。在着火情况下,它是打开还是关闭 是很关键的。由于调节阀由控制室的调节器进行自控,并非人工操作,随州电动调节阀,因此防火阀门的主要特点应该是:能经受调温而短期工作,或者是关闭时应使泄漏量很小。阀门的防火性应该被看为一项很需要的性能来考虑,希望能够引起有关人员的重视。

一、调节阀防火的标准

    什么样的阀门才是防火阀门呢?国外所提到的防火阀门(fire-safevalve),国外对阀门防火性的定义很多而不统一,这种定义在工业上仍缺乏明确的规定。到目前为止,仍然没有一种单一的试验或定义能明确确定一个阀门是否能防火。

    很多工业学会、石油公司、保险公司、阀门制造厂家,电动调节阀哪家好,以及英国、美国的有关机构已经规定了各种测试方法。但是,被测阀门的种类和主要试验规格随测试方法的不同 而不同。对燃烧阀门试验的争论仍在继续,有的试图把两种或两种以上方法综合为一种完整的方法,但仍然没有定论。应该怎样才能准确的给防火阀门下定义?这正 是我们要研究的问题,首先应该研究阀门的软阀座标准的问题。

     有人认为,在大火中不会熔化的金属闸阀和球形阀(globevalve)就是防火阀。这些阀门的设计和结构能保证它在着火的前后都是金属和金属 (metal-to-metal)的接触,这就避免了可燃性流体进入大火这中。但是,金属阀座在着火前操作时,密封性是不好的。由于泄漏量很小,因此在大 多已制订的防火标准中也是被允许的。

    用户要求阀门在正常操作时既有良好的密封性,同时又具有防火性。不少阀门厂家早在15~20年前就试图解决这一复杂问题,他们已经研制了各种各样的“软”“硬”密封元件,所有这两类元件着火这后都能保持金属面接触的密封。

    硬阀座是用金属或合金制成的,自身能经受高温。软阀座有橡皮、塑料或熔点低于700℉(约370℃)的弹性材料,软阀座在大火之后能被烧毁,然后凭借系统的 压力,阀板的旋转,弹簧力或自身重力的作用保持金属面接触。但是许多软阀座阀门在燃烧后的安全性也不理想。如果这些弹性阀座在大火中不能全部烧毁,就不能 形成金属面接触。下表归纳了包括软阀座的几种燃烧试验,从表中看来,各种试验标准有不同的阀门试验规格进行分析和对比,就能了解哪五种标准较为严格。必须 指出,美国石油学会标准API607“软密封球阀燃烧试验(1977年)”是一种暂定标准,它对所有16英寸以下的球阀都适用。后来第二版的标准APIRP6F进行了修改,要求更为严格一些。

    不同制造厂家所提供的阀门只能符合一个或两个如下表所介绍的防火标准,例如洛克威尔(Rockwell)公司所提供的防火柱塞阀和球阀只能符合API607和APIRP6F两种标准,另一些公司提供的阀门只能符合另一些标准。

 二、调节阀防火的具体措施

     1、阀体的防火

    尽管对阀有的防火性有着不同的看法,制订的规格不同,试验方法也不同,但对阀门怎样才能防火应该有比较一致的看法。对阀体来说,它应该有以下三点性能,而且为保证这三点性能应该采取各种具体措施。

    (1)内部泄漏量很小。为了保证这一性能,首先应考虑到阀芯和阀座的金属面接触,在着火时或着火这后,阀体处于高温之中,不管其密封结构如何,弹簧力和外加压力怎样变化,都应该保证这一点,应认为这是保证其精密关闭的关键。

    (2)外部泄漏量很小。为了尽量减小外部泄漏,考虑的方法有:采用能防火的阀杆密封材料,电动调节阀生产,避免用较大的垫片式阀体连结。

    (3)有连续的操作性。燃烧后仍能正常工作的阀门,自然就具有抗变形的能力,有抗损性。

    为了保证阀体有防火性能,许多厂家都进行过各种尝试。例如,他们在阀门上包扎了多层的毡罩,用耐火材料砌成箱体,使阀门和外界隔开。但上述方法都不太会令人满意,因为阀门每次维修都要拆开、砌上。同是,由于阀门安装位置的限制,这种方法也未必能用。

    目 前较为满意的方法是用一种防火袋,它可以在几分种之内就套上,维修时也易于揭开。袋的材料含有多层的陶瓷纤维(eramicfiber)或玻璃纤维 (fiberglass)用尼龙捆绑裹紧,并用涂有乙烯树脂的不锈钢丝绑紧在装置上。在一般发问,并不需改变管道位置,安装空间小,通过试验在2000℉ 的火焰中燃烧30分钟,阀门仍不损坏,性能令人满意。

     2、执行机构的防火

    由于执行机构直接控制着阀 门的位置,所以更需要认真研究。为了使阀门能及时保持关闭,因此在容易着火的场合常选用弹簧式气动膜片的钢(铁)执行机构,主要是利用膜片熔点低这一特 点。着火时,由于膜片熔点低很快损坏,因此弹簧移动,使阀门处于关闭位置。利用对热敏感的可熔式孔塞来降低气动系统的压力,特别适用于活塞式往复弹簧执行 机构。


气动调节阀或者电动调节阀运行在复杂工况下,会产生严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤,对调节阀密封面会产生严重的破坏,致使调节阀密封不可靠,密封寿命短,成为国内调节阀几十年未攻破的顽症。全功能超轻型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后,我们又致力于复杂工况密封难的突破。

 一、何谓复杂工况及其引起的问题

 1、高压、大压差——产生严重的冲蚀或汽蚀,影响密封寿命。

 2、高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质,造成泄漏,电动调节阀供应商,严重时堵卡,使动作困难,甚至被“卡死”。

 3、不干净介质——造成严重的冲蚀、堵卡,芯座划伤,影响动作和密封。

 4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。

 5、Ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断,芯、座必须关得紧,在打开的瞬间,密封面产生摩擦而被拉伤。

 综上所述:在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下,Ⅵ级硬密封切断更是难上加难,成为国内调节阀几十年来未攻破的顽症。

 二、传统密封结构可靠性分析

 1、软密封对软密封材质软——易密封,因材质软可靠性极差。

 2、软密封对不锈钢——比(1)略好,但密封仍不可靠。

 3、不锈钢对不锈钢——比(2)略好,但不锈钢硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不可靠。

 4、多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用,密封的可靠性与上述(2)(3)差不多,但耐温性能有所提高。

 5、堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金,是目前很佳的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40~45),仍不适应复杂工况的苛刻条件。

 6、陶瓷密封——硬度极高,缺乏韧性,易脆裂,甚至未用先裂。


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